炮烟中毒事故案例分析.docx

炮烟中毒事故案例分析生产作业人员不具备相应安全生产知识导致炮烟中毒事故案例：一、事故经过：2005 年 6 月 17 日，上午 9 时 30 分，苍南建峰矿山工程有限公司员工刘某和王某，二人到狮山段十三中段 820 水平 2#沿脉及 181#穿脉掘进迎头完成当班炮响后的出碴工作， 任务是用电耙清除 181#穿脉夜班放炮后的矿渣。刘某走在前，王某走在后，两人沿 2#沿脉向 181#穿脉掘进迎头走去，刘某走朝前，未开局部通风机进行通风及现场安全确认工作，直接进入到掘进迎头查看夜班放炮崩下的矿渣，因感到头晕，并急转回头往外走去，走到与 181#穿脉交汇口处，见王某已走到此，便向王某讲：迎头尚有炮烟，不能进入工作面去出碴，先进行通风后再进入工作面，讲完后刘某便向进风口走去，刘某到达后，转身未发现王某跟出，随后又拆返回去找王某，只见王某平身仰躺在地上，已发生炮烟中毒，不省人事，后经医院实施抢救，但终因炮烟中毒较重抢救无效死亡。二、原因评析：安全生产法 第 50 条规定： “从业人员应当接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理能力。” 本案中，王某属于新招员工，刘某虽为老工，但并不懂矿山井下安全生产知识，进入独头工作面时未启动风机通风，造成炮烟中毒事故的发生，其教训是深刻的。这是一起因从业人员安全意识淡薄，不掌握本岗位、本工种操作规程及相关的安全生产知识，作业过程中又未按操作规程、操作程序作业，因违章作业引发的炮烟中毒事故。导致事故的原因主要有以下几个方面：1从业人员安全素质低，安全生产意识淡薄，操作技能低下。本案中，王某属于新招员工，刘某虽为老工，但并不懂矿山井下安全生产知识，是导致事故发生的主要原因。2未严格按标准化操作程序作业。进入工作面时又没有按“五坚持”的要求做好作业面的确认工作。没有严格按操作程序作业，是导致事故发生的直接原因。3现场管理不到位，通风措施不落实。没有实行严格的交接班制度，班与班之间，人与人之间，未进行安全交接班制度，导致现场管理职责难以明确。4从业人员属于临时工，人员不固定，流动性较大，公司内部管理混乱，安全规章制度不建全，对从业人员安全培训和管理的力度不够。通过事故案例的分析，事故教训的吸取，要杜绝事故的发生，就必须抓好“以人为本”的基础教育工作，从源头上把关，从员工的思想素质入手，通过培训教育来提高员工的综合安全意识与素质。三、防护措施：1、从业人员应当积极参加本矿、公司各项安全生产教育和培训，掌握必要的安全生产知识和操作技能，提高事故预防和应急处理的能力。2、扎扎实实有针对性的开展好从业人员的安全教育培训工作，做到“学以致用，用必见效”，使从业人员能较好的掌握与本岗位、本工种相适应的安全生产知识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理能力。3、认真开展好“安全第一、预防为主”的工作，严格规程的遵守，严格标准化作业程序，做到不冒险作业。4、建立健全安全生产责任制，设置安全生产监督员，开展好安全生产教育培训，做好以老带新的工作，做好现场传授、指导、帮助工作。5、加强现场管理，注重班前、班中、班后的巡视管理工作，严格安全交接班制度，抓好安全措施的落实，杜绝事故的发生。6正确处理好投入与产出的关系，确保安全设施的投入。