《太原市化工厂煤气中毒》讲解了1981年4月3日发生在山西省太原市太原化工厂苯酚车间的一起严重煤气中毒事故，导致三人死亡。该事故发生于6时40分，原因是煤气冲破水封。事故前夜1时30分，苯酚水泵故障使碱熔工段停车待料，直至5时水泵修复并重新启动。6时20分碱熔工段恢复运行，并通知煤气工段开启七台碱熔锅的煤气阀门。不久后，三名工人在操作平台附近被发现中毒倒地，经抢救无效死亡。事故原因分析指出煤气水分离器设计存在缺陷，其有效高度不足，未能达到最低要求。此外，当天仅三个车间使用煤气，使得管道压力升高，最终冲破水封。工艺布局不合理，煤气水封位于室内且靠近高处平台，导致煤气积聚难以察觉。同时，气水分离器管理不善，关闭煤气阀门的习惯做法不当，也加剧了事故风险。为防止类似事故再次发生，提出了多项改进措施，包括将煤气水封移至室外、加强安全管理机构、整顿安全技术规程等。
《太原市化工厂煤气中毒》适用于化工行业特别是涉及煤气使用的工厂和企业。这类企业应从本案例中吸取教训，特别关注煤气设施的设计规范，确保设备符合相关标准。对于煤气管道的压力控制及日常管理，需建立严格的监控机制，避免因管理疏忽引发安全事故。此外，操作人员的安全培训也至关重要，应定期进行安全演练，提高应急处理能力。企业还应重视生产布局的合理性，优化设施位置以减少潜在风险。通过这些措施，可以有效预防类似事故的发生，保障员工的生命安全。
