四号炉膜式水冷壁管因鳍片焊接质量原因拉裂泄漏停机处理.docx

《四号炉膜式水冷壁管因鳍片焊接质量原因拉裂泄漏停机处理》讲解了四号炉膜式水冷壁管因鳍片焊接质量问题导致的拉裂泄漏及其处理过程。23:52时运行填报4号炉乙侧15米处F5吹灰器内漏缺陷，次日上午经检查确认为F5周围水冷壁泄漏，厂部决定在检修及运行人员监督下机组降压运行并进一步确认情况。16日0时停炉消缺，下午锅炉放水完毕后架设脚手架，发现吹灰器正下方两根水冷壁管连接鳍片多段拉裂，形成多个泄漏点。经过打磨清理、表面着色检查和彻底挖净裂纹，完成焊补工作，最终锅炉上水至20米左右检查无泄漏。此事件暴露出的问题在于安装吹灰器过程中形成的吹灰器孔使得弯管根部采用鳍片焊接连接，存在咬边缺陷，并且锅炉长时间变负荷运行使应力集中在鳍片端部，导致水冷壁管拉裂。为了防止类似情况再次发生，采取的对策包括对15米标高的14台吹灰器进行脚手架检查以确保无开裂，以及建议在机组大修期间进行全面的裂纹和应力扫描。

《四号炉膜式水冷壁管因鳍片焊接质量原因拉裂泄漏停机处理》适用于火力发电厂相关技术人员及管理人员。该文档为涉及锅炉维护、检修工作的专业人员提供了详细的操作流程与注意事项，帮助他们了解如何应对因焊接质量问题引发的设备故障。对于电厂的管理层而言，这份报告有助于制定更有效的预防措施和技术改进方案，从而提高电厂的安全性和可靠性，减少意外停机带来的经济损失。同时，它也为其他有相似设备的工业领域提供了宝贵的经验参考。