105机巷揭10煤防突技术安全措施.docx

105105 机巷揭机巷揭 1010 煤防突技术安全措施煤防突技术安全措施一、工程概况1.1 工程简况：105 机巷目前已经施工至 J7 点前 26m 处，迎头处于 10 煤顶板层位，巷底距离 10 煤顶板法距 3m，斜距约 12.4m。随着巷道施工，预计该巷道向前施工至 J7 点前 36.7 米将会遇到正断层（25570H05m），预计该巷道向前施工至 J7 点前 44.7 米将由巷道底板揭开 10 煤。本巷道设计断面 12.4m2，净宽 4.2m，净高 3.4m，掘进断面为 13.8m2（过煤段架棚时或掘进断面为 10.9m2），揭煤前采用锚网喷支护形式，完全揭开煤层后采用架梯形棚支护。1.2 地质情况 ：该区域 10 煤为深黑色，粉末状，煤厚 1.72.2m。其顶板岩性以粉砂岩为主；底板以泥岩、粉砂岩为主。水文地质条件简单，局部含少量砂岩裂隙水。附探查钻孔剖面图。1.3 瓦斯情况1、根据钻孔资料， 10 煤层瓦斯含量为 9.905ml/g。根据中国矿业大学提供的卧龙湖煤矿 103 工作面瓦斯赋存研究报告，10 煤层瓦斯压力 P 大于相应的突出指标临界值，煤坚固性系数 f 小于临界值 0.5，10 煤层有突出危险性。1.4 通风系统：进风：副井南轨道大巷局部通风机及风筒105 机巷施工迎头回风：105 机巷105 机巷回风斜巷南轨南回一联巷南翼总回风巷风井局部通风：揭煤期间采用 2 台 215KW 局扇（一台备用）、一路直径600 毫米的胶质阻燃风筒供风，采用双路电源供电，实现“三专两闭锁”。二、巷道揭煤防治突出措施2.1、目前巷道底板距煤法距 3 米，在巷底距离煤层法距 10 米、5 米时已经进行了探查，并已经采取瓦斯抽放措施，并合茬抽放。2.2 防治突出措施设计要求：具体措施设计要求如下：1、根据防突细则62 条规定，石门揭煤钻孔布置应控制在巷道周界外 35 米的煤层中，本巷道设计抽放钻孔控制在巷道周界外 3 米煤层中。2、钻孔孔径：91mm。3、开孔位置：105 机巷迎头。（7 点前 26 米处）4、由通防管理部进行钻孔设计，审批后、依照施工；每施工完一个钻孔必须由瓦斯检查员现场验收。此项工作目前已经施工完毕，并已经合茬抽放2.3、施工过程中为准确控制巷道与煤层法线距离，每次放炮前施工单位必须按照通防管理部探煤联系单要求施工探眼。直到巷道施工距煤层法距 1.5 米外时，采用远距离震动放炮一次全断面揭开煤层。三、巷道揭煤防突措施的效果检验3.1、执行防突措施后，必须进行措施的效果检验；用重庆生产的 WTC突出预测仪，钻屑瓦斯解析临界指标进行预测。效果检验孔数：4 个，其中巷道中间一个、并应该位于措施孔之间，其它 3 个孔位于巷道上部和两侧，终孔位置应该位于措施控制范围控制的边缘线上。3.2、效果检验孔采用 150 钻机破岩进入煤层，采用42mm 钻杆、73mm 钻头钻进；效果检验孔必须布置在措施孔之间；3.3、钻进速度应该均匀，速度控制在 1m/min 以内；3.4、钻进过程每 2 米测定一次 K1 值;3.5、钻屑瓦斯解析临界指标 K1max 取 0.4（湿煤）。只有 K1max 在临界指标以下时，措施有效；否则措施无效，当措施无效时，必须采取补打排（抽）放钻孔、延长排（抽）放时间，直至防突措施有效。3.6 巷道揭煤（揭开煤层前）：（1）、当巷道掘进距离煤层法线距离 1.5 米时，必须停止掘进，采用远距离震动放炮揭穿煤层。震动放炮要求一次全断面揭开煤层，如果震动放炮没能揭开全断面的岩柱和煤层时，继续放炮仍然按照震动放炮有关规定执行，并必须加强支护，设专人观察瓦斯和观察突出预兆，发现有突出预兆，工作人员立即撤离到安全地点。（2）、巷道揭开煤层后，过煤段仍必须严格执行“四位一体”防突措施。采取超前钻孔防突措施，并继续采用措施的效果检验；效果检验不超标时，方可按照规定掘进。四、远距离爆破安全技术措施（一）组织领导及现场跟班人员职责、矿成立巷道揭煤领导小组；组 长：副组长：成 员：2、揭煤前，由矿总工程师组织通防管理部、安全管理部、调度所、技术部、掘进事业部、机运科等单位对揭煤区域的通风系统、瓦斯管理、局部通风、隔爆设施、电器设备、巷道支护等进行一次全面检查。发现问题，及时进行整改。否则，严禁揭煤。3、准备工作：（1）、技术部：负责提供详细的地质预报，以指导探煤及揭煤工作。（2）、安全管理部：严格执行人员入井清点制度。（3）、调度所：负责在放炮地点安装一部生产电话。（4）、机运科：落实整个回风路线里有无电器设备，若有，在揭煤前必须一次全面的防失爆检查。（5）、通防管理部、揭煤前，加强对通风系统中的正反向风门的检查工作，以确保其完好。、按规定在 105 机巷内安设一组隔爆设施，其安装要求符合规定。