《通用机械的安全技术》讲解了通用机械作为各行业机械加工基础设备的重要性和潜在风险。通用机械包括金属切削机床、锻压机械、冲剪压机械、起重机械、铸造机械、木工机械和焊接设备等。文章详细描述了金属切削机床的工作原理及其危险因素，指出金属切削机床通过切削方法将毛坯加工成机器零件，过程中涉及相对运动和多余金属层的去除。文中列举了机床的主要危害因素，包括静止部件、旋转部件、内旋转咬合、往复运动和滑动以及飞出物等，并具体分析了这些因素可能引发的事故类型，如触电、绞缠人体、刺割、崩伤眼球、长料甩击伤人、零部件飞出击伤、防护装置不全造成的伤害、砂轮碎片伤人及戴手套操作导致的绞手事故。此外，文章还探讨了机床运转时可能出现的异常状态，如温升异常、转速异常、振动和噪声过大、撞击声、输入输出参数异常及内部缺陷，强调这些现象是事故的前兆和隐患，必须立即查明原因并采取措施防止事故发生。
《通用机械的安全技术》适用于各类制造业企业，尤其是那些依赖通用机械设备进行生产的工厂。该文档为机械操作人员、维修技术人员、安全管理人员提供了重要的指导，帮助他们识别和预防与金属切削机床及其他通用机械相关的潜在危险。通过了解机床的危害因素和常见事故，相关人员可以更好地制定安全操作规程，确保设备正常运行，减少事故发生率，保障员工的生命安全和企业的生产效率。同时，文档也适用于机械制造行业的设计和研发人员，帮助他们在产品设计阶段就考虑安全性，从而提升产品的整体性能和可靠性。
