平整机设备运行维护探讨.docx

平整机设备运行维护探讨平整机设备运行维护探讨平整分卷是热轧生产中的重要组成部分，本文重点探讨了平整机设备运行维护要点。首先介绍了平整机的设备构成、特点及其工作原理，并结合日常设备维护中的关键点总结了平整机设备运行维护的注意事项，对于平整机组设备的运行维护具有较好的借鉴意义。平整分卷用于热轧钢卷的平整、重卷及分切加工，以改善产品的性能、改善平直度、修正带卷塔形缺陷和切分钢卷等功能。平整分卷主要机械设备有：入出口步进梁、地辊装置、剪切及废料收集装置、开卷机、矫直机、平整机、张力装置、卷取机等平整分卷的核心设备。其中，平整机是主要设备之一，本文重点探讨平整机的机械设备应用。主要设备构成及特点主要设备构成及特点四辊平整机布置在矫直机之后，可独立工作，也可与矫直机同时工作，用于常温状态下对热轧后的普碳钢、优碳钢及低合金钢钢卷进行平整，改善板形，消除屈服平台，获得所需的表面粗糙度，可减小弯辊力并增加弯辊效果。平整机主要由底板及地脚螺栓、平整机牌坊、工作辊辊系、支承辊辊系、工作辊弯辊装置、液压压下机构、轧线标高调整机构、轧辊传动装置、工作辊换辊装置、支承辊换辊装置、液压、气动和润滑管路、油气润滑站等部分组成。平整机主要具备以下特点：四辊平整机由电机通过齿轮箱和传动轴驱动下支撑辊；两片铸钢牌坊由上下横梁连接成整体结构，配置在下横梁的液压齿轮马达驱动斜楔机构作为轧线标高调整装置。当轧辊重磨后保持轧制线标高恒定；上支持辊平衡缸安装在平整机上横梁上、工作辊正负弯辊缸均安装在液压缸集成块内，工作辊锁紧缸安装在操作侧液压集成块上；液压伺服控制方面，选用高精度的伺服阀，位置检测选用高精度的内置式进口磁尺；轧辊轴承采用轧钢机专用的四列滚动轴承组合；轧辊轴承采用新式油气润滑，轧辊传动减速机采用集中稀油润滑。工作原理工作原理平整机通过位于牌坊顶部的压下缸和弯辊缸的共同作用对带钢产生轧制力和正负弯辊力，以改善带钢的表面质量和板形。它采用一台交流变频电动机，经过减速机传动下支承辊的四辊平整机；具有液压压下伺服控制系统和正负工作辊弯辊及窜棍系统。操作侧、传动侧两片铸钢坊由上、下横梁连接成整体结构，布置在下横梁的液压马达（带减速器）驱动斜楔机构作为轧线标高调整装置。当轧辊重磨后保持轧制线标高恒定。平整机工作时，采用液压锁紧装置分别轴向固定支承辊和工作辊。支承辊轴向锁紧装置位于牌坊操作侧，工作辊轴向固定位于弯窜装置操作侧，跟随弯窜装置轴向窜动。上支承辊平衡缸位于牌坊连接架上，以提升上支承辊；上、下工作辊随弯辊活塞上下移动，随窜辊活塞轴向移动，弯辊活塞和窜辊活塞均安装在弯窜块内。在设计上工作辊轴承座中心连线较轧机中心线向后（平整机入口侧方向）偏移 8mm。关于液压伺服控制方面，选用高精度的 Moog 伺服阀，位置检测由力士乐配套选用高精度的位移传感器。液压伺服系统的工作压力为30MPa。液压伺服系统的连接采用永久性不锈钢安装管道。位置传感器、压力传感器和伺服阀控制块布置在平整机上部区域。