金属冶炼及热加工安全技术.docx

欢迎光临安全人之家 https:/ 金属冶炼及热加工安全技术 金属冶炼、铸造、锻造和热处理等生产过程中伴随着高温，并散发 着各种有害气体、粉尘和烟雾，同时还产生噪声，从而严重地恶化了 作业环境和劳动条件。这些作业工序多，体力劳动繁重，起重运输工 作量大，因而容易发生各类伤害事故，需要采取针对性的安全技术措 施。 一、金属冶炼安全技术 （一）高温与中暑。 金属冶炼操作，如炼钢、炼铁是在千度以上的高温下进行的。高温 作业时，人体受高温的影响，出现一系列生理功能改变，如体温调节 功能下降。当生产环境温度超过 34时，很容易发生中暑。如果劳 动强度过大，持续劳动时间过长，则更容易发生中暑。严重时可导致 休克。 防止中暑的措施，是合理地设计工艺流程，改进生产设备和操作方 法，消除或减少高温、热辐射对人体的影响。这是改善高温作业劳动 条件的根本措施，用水或导热系数小的材料进行隔热，也是防暑降温 的重要措施。采用机械通风和自然通风，则是经济有效的散热方式。 欢迎光临安全人之家 https:/ （二）爆炸与灼烫。 钢铁工厂为了提高效益，降低消耗，常常采用强化冶炼的措施，如 喷煤粉和吹氧等，这就使得炼钢、炼铁生产中容易发生钢水、铁水喷 溅和爆炸事故。 造成钢水、铁水喷溅、爆炸的原因很多，从原料开始生产出钢、铁 的全部生产工艺过程，均隐藏着不安全因素。必须从每一道工艺上加 强防范措施。 1.各生产岗位人员必须掌握生产规律，熟悉操作规程，认真观察事 故先兆并懂得处置办法。 2.加强原料的管理和挑选工作，严防爆炸品、密封容器进入炉内。 3.经常检查冷却系统，保护系统畅通。控制好冷却水压和水量，以 防止水冷系统强度不够造成钢板烧穿，导致钢液遇水爆炸。 4.炼铁生产车间应严格执行热风炉工作制度，防止由于换炉事故造 成热风炉爆炸；炼钢车间要严格执行从补炉、装炉、熔炼到出钢整个 生产过程的操作规程，避免由于操作不当造成熔炼过程中的喷溅、爆 炸事故。 欢迎光临安全人之家 https:/ 5.出铁、出钢时，要事先对铁沟、铁水罐、钢水包、地坑和钢锭模 进行加热干燥。严防因潮湿而引起爆炸。 （三）煤气中毒 煤气中的主要有害成分为一氧化碳。在炼钢、炼铁生产中，特别是 炼铁生产中生产的废气，即高炉煤气，含有很高的一氧化碳，因此在 炼钢、炼铁生产中，处理不好容易发生煤气中毒事故。有效的预防办 法，是注意加强生产现场的通风、监测、检修和个人防护。 二、铸造安全技术 （一）铸造生产的特点。 把熔融金属注入造型材料和粘剂制成的模型或金属模型中，从而获 得成型铸件的制造方法叫铸造。铸造工人与冲天炉、电炉打交道，如 果在溶化金属中混有异物或遇水，可引爆炸烫伤事故。铸造生产除采 用铸造机械设备外，还大量使用各种起重运输机械，很容易发生机械 伤害事故。 铸造作业的有些工序手工作业量较大， 容易发生碰伤事故。 熔化、浇注、落砂等过程会散发出大量的热量，影响工人健康。清砂 要使用振动落砂机、滚筒和风动工具，产生很大的噪声，可能引起职 欢迎光临安全人之家 https:/ 业性耳聋。碾砂、回砂、打箱、落砂产生大量粉尘，如果没有防尘措 施，工人就容易患矽肺病。在型芯烘干、熔炼、浇注等过程中有油质 分解，会散发出丙烯醛蒸气和一氧化碳、二氧化碳等有毒有害气体。 如果没有通风措施，可能引起呼吸道发炎、急性结膜炎。 （二）金属熔化的安全技术 1.熔化铸铁的主要设备是冲天炉，其安全操作要领是： （1）修炉时要注意预防炉衬塌落击伤头部。打炉渣地要防止飞出的 碎块击伤眼、脸。工作时要站稳，注意不要掉浇炉底，还要注意预防 煤气中毒及其它机械的伤害。修炉前，炉温要低于 50。作业时， 要戴好安全帽，并有人监护，加料口要设护网板，并使用 12 伏照明 灯。修炉时不许鼓风，但炉上风眼应全部打开。 （2）点火前加底焦要小心轻放。加好底焦后，将冲天炉全部风口及 出铁口、出渣口打开，然后点火，以防一氧化碳中毒。 （3）加料前，必须等候检查机械各部件是否坚固灵活；运料路线附 近要设栅栏，并严禁行人穿过或靠近装料机；装料机运行时，最好设 警告牌或亮红色警灯；冲天加料口应比加料台高 0.5 米，加料台要保 持整齐清洁；称料时，要仔细检查，防止爆炸物混入炉内。 欢迎光临安全人之家 https:/ （4） 鼓风熔化作业时， 操作者应戴上防护眼镜， 站在风嘴侧面监视。 如炉壳烧红要立即停止加料、送风，严禁浇水；烧红面积不大于 75 平方厘米时，可吹风冷却。 （5）出铁出渣时，冲天炉周围不许有任何水分、潮气存在，特别是 出铁坑、出渣槽要非常干燥。如有积水，必须排净，并铺上适当厚度 的干砂。所用工具都必须抹涂料、烘干，以防烫伤。 （6）停风打炉时，地面必须铺干砂，以保持干燥；四周不得站人； 操作者站在上风侧。打炉后，迅速将红热铁块及焦炭取