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    现浇排水沟技术交底.docx

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    现浇排水沟技术交底.docx

    现浇排水沟技术交底现浇排水沟技术交底一一施工准备施工准备 1技术准备1.1 认真审核施工图纸及设计说明,并就图纸不明处向项目部报告。1.2.施工前应按照图纸标明的现况位置在施工。1.3 水沟施工前,必须验槽,经签认合格后方可进行下道工序施工。1.4.根据设计图纸进行施工测量,定出水沟中线、高程和宽度,确定水沟变形缝的位置,并对控制桩进行加密和保护。1.5.对原材料和半成品进行检验、试验。2材料要求2.1.水泥:水泥宜采用普通硅酸盐水泥。水泥应具有出厂合格证和检验报告单,进场后应取样复试合格,其质量符合国家现行标准的规定和设计要求。2.3.砂:宜选用质地坚硬、级配良好的中粗砂,其含泥量不应大于 3%。2.4.石子:石子最大粒径不得大于结构截面最小尺寸的 1/4,不得大于钢筋最小净距的 3/4,且不得大于 40mm。其含泥量不得大于 1,吸水率不应大于1.5%。2.5.混凝土拌合用水:达到洁净或饮用水标准。3机具设备1.机械:混凝土搅拌机、混凝土搅拌运输车、机动翻斗车、钢筋切断等加工机械等。2.机具:插人式混凝土振捣器、平板振捣器、刮杠、溜槽、铁锹、木抹子、铁抹子等。4作业条件1.土方开挖、基坑支护已经完成,经有关方面验收合格。2.现场“三通一平”满足施工需要。3.沟槽一侧堆土距离槽边上口 1.5m 以外。4.基坑地下水已经降至基底以下 0.5m。二二施工工艺施工工艺 2.1工艺流程施工准备测量放桩基槽开挖及验收沟壁模板安装沟壁混凝土浇筑 拆侧模沟底混凝土浇筑养护检查验收 2.2操作工艺2.2.1 测量放样测量放线,按设计要求定出墙基及开挖边界,并用木桩和线标识出基础开挖范围,开挖至基底时应注意基础底部按设计要求放坡。基础开挖到位后应将基底表面松渣、松软土石清除干净。2.2.2 基坑开挖利用测量放样出的边线及计算出的开挖深度,采用人工配合机械开挖,自卸汽车运输的基坑开挖方式。基坑开挖至距设计沟底 1015cm 时,改以人工挖掘。人工修整至设计尺寸,不能扰动沟底及坡面原土层,不允许超挖。基坑沟底采用平板振动夯振击密实。开挖清理完毕后请监理工程师检测,符合要求后再进行下道工序。2.2.3 侧壁、顶板内模安装(1)模板支架安装:模板与支架宜采用碗扣式脚手架或钢管扣件脚手架。(2)内模安装l)内模安装时水平和垂直支撑采用可调支撑,控制侧壁标高。2)侧壁模板宜采用 18mm 胶合板。3)模板接缝处用细海绵胶条填实,防止漏浆。4)模板接缝处应紧密吻合,可以用胶条嵌缝,如果缝隙过大应重新加工或修改模板尺寸。混凝土水沟模板安装质量允许偏差项次检查项目规定值或允许偏差(mm)检验频率检验方法范围点数1轴线位置水沟50每段构筑物4用经纬仪测量纵横各计 2 点2相邻两板表面高低差刨光模板、钢模24用尺量取较大值不刨光模板 43表面平整度刨光模板、钢模34用 2m 直尺不刨光模板 54截面尺寸内空尺寸+30,303用尺量长、宽、高各计 1 点壁厚不小于设计3用尺量上、中、下各计 1 点2.2.4.侧壁混凝土浇筑(1)一般要求1)侧壁混凝土浇筑前,应在底板接茬处均匀浇筑一层 30mm50mm 厚与侧壁混凝土同强度等级的水泥砂浆或减石子混凝土。2)侧壁混凝土应分层连续浇筑,采用插人式振捣棒振捣密实,每层浇筑厚度不大于500mm。3)混凝土自由下落高度不得超过 2m,否则应用串筒或溜槽的方法浇筑,防止混凝土浇筑过程中产生离现象。4)侧壁分层浇筑时,上一层混凝土应在下一层混凝土初凝之前完成,两侧壁体应同步对称浇筑,高差不应大于 300mm。(2)混凝土从搅拌机卸出到次层混凝土浇筑压茬的时间不应超过下表的规定,当超过时,应设置施工缝,施工缝设置同伸缩缝,每 10 米设置一道 1cm 宽伸缩缝。(3)养护:侧壁混凝土的养护。(4)混凝土试块的留置按相关规定执行。(5)模板拆除1)不承重模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除而受损时才能拆除侧壁模板。

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