物的不安全状态管理.docx

物的不安全状态管理物的不安全状态管理一、物的不安全状态的类型国家标准 GB64411986企业职工伤亡事故分类将物的不安全状态分为防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷设备、工具附件有缺陷,个人防护用品缺少或有缺陷及生产(施工)场地环境不良四大类。每大类又分为若干类型。防护保险、信号等装置缺乏或有缺陷1.无防护(1)无防护罩(2)无安全保险装置。(3)无报警装置。(4)无安全标志。(5)无护栏或护栏损坏。(6)(电气设备)未接地。(7)绝缘不良。(8)局部通风机无消音系统,噪声大。(9)危房内作业。(10)未安装防止“跑车”的挡车器或挡车栏。(11)其他2.防护不当(1)防护罩未在适当位置。(2)防护装置调整不当(3)坑道掘进隧道开凿支撑不当。(4)防爆装置不当。(5)采伐、集材作业安全距离不够。(6)爆破作业隐蔽场所有缺陷。(7)电气装置带电部分裸露。(8)其他。(二)设备、设施、工具、附件有缺陷1.设计不当,结构不符合安全要求(1)通道门遮挡视线。(2)制动装置有缺陷。(3)安全间距不够。(4)拦车网有缺陷。(5)工件有锋利毛刺、毛边。(6)设施上有锋利倒棱。(7)其他。2.强度不够(1)机械强度不够。(2)绝缘强度不够。(3)起吊重物的绳索不符合安全要求。(4)其他。3.设备在非正常状态下运行(1)设备带“病”运转。(2)超负荷运转。(3)其他。4、维修调整不良(1)设备失修。(2)地面不平(3)保养不当、设备失灵。(4)其他。(三)个人防护用品、用具一一防护服、手套护目镜及面、呼吸器官护具、听力护具、安全带、安全帽、安全鞋等缺少或有缺陷(1)无个人防护用品、用具。(2)所用防护用品、用具不符合安全要求(四)生产(施工)场地环境不良1.照明光线不良(1)照度不足。(2)作业场地烟雾、灰尘弥漫,视物不清。(3)光线过强。2.通风不良(1)无通风。(2)通风系统效率低。(3)风流短路。(4)停电停风时放炮作业。(5)瓦斯排放未达到安全浓度放炮作业。(6)瓦斯超限。(7)其他。3.作业场所狭窄4.作业场地杂乱(1)工具、制品、材料堆放不安全。(2)采伐时,未开“安全道”。(3)迎门树、坐殿树、搭挂树未做处理。(4)其他。5.交通线路配置的不安全6.操作工序设计或配置不安全7.地面滑(1)地面有油或其他液体。(2)冰雪覆盖。(3)地面有其他易滑物。8.贮存方法不安全1)环境温度不当。(2)湿度不当。二、煤矿作业现场物的不安全状态表现煤矿常见的物的不安全状态主要有以下几种类型:(1)设备的保护、保险装置不全或失效。如煤电钻缺少综合保护(2)使用不符合要求的支护材料,其物理性能达不到安全要求。(3)设备失修带病运转。(4)电气设备、电缆、接线盒失爆(5)钢丝绳蚀、断股。(6)监测系统、检测检验仪器仪表失灵,导致检测结果错误等。(7)劳动防护用品存在缺陷。(8)通风设施缺陷。(9)材料、设备堆放地点不当,超宽、超高,影响通风、行人。按作业场所划分,具体表现有:(一)采煤作业(1)采煤机缺少护板,变形。(2)刮板输送机缺刮板,刮板螺丝掉一头,弯板坏了不及时更换。(3)前部输送机或液压支架推拉不到位。(4)机械不按规定保养,因面造成设备损坏或出理事故。(5)采煤机滚筒缺截齿。(6)推杆与运输机联接销穿半截。(7)各部运输机错口不处理,断续开,造成损坏。(8)各部运输机内打单体柱和千斤顶。(9)工作面支架压死、咬架子、放煤压死刮板输送机。(10)打点信号,按钮没有悬挂。(11)泄压的单体液压支柱或断裂的饺接梁不及时更换(12)液压支架推拉杆损坏。(13)机采工作面通信设备不全。(14)不按规定串型钢梁,工作面支架初撑力低于工作阻力的 80%。(15)拉完架子,前后柱升起时不一致或翻转数值不一致致使柱于低头。(16)乳化液泵工作压力,综采不到 30MPa,普采达不到 18MPa(17)液力耦合器不按规定使用,易熔塞用其他物品代替。(18)采煤机泵站等设备仪表不灵敏、不准确。(19)用乳化液冲洗架间浮煤或使用胶管不及时复位。(20)综采破碎机前防护栏不起作用。(21)抬底座千斤顶穿半截销。(22)使用坏柱或失效柱不及时更换。(二)煤岩掘进巷修作业(1)使用电耙子无信号或信号失灵。(2)掘进面铁道不按规定完整铺设枕木,铁道对头夹板少螺丝,道岔无扳道器或扳道器不好使。(3)作业现场工具不齐全和没有备足材料处理冒顶。(4)斜巷施工架棚无防倒装置,崩倒棚于不及时修复。(5)U 型钢支架卡于松动或缺卡于。(6)锚杆机、锚索机、液压油箱不按要求存放或不及时维护保养。(7)对不合格或损坏的锚杆,不及时补打。(8)综采准备区的上、下顺槽联络道斜巷做溜煤道时,上下输送机不连锁。(9)下延工作面不安设使用“一坡三挡”或“一坡三挡”不合格。(三)“一通三防”方面(1)局