《桥式起重机的负荷试验、检验与维修》讲解了桥式起重机在使用过程中的关键环节，包括负荷试验的目的、准备工作、具体步骤以及检验和维修要求。文章指出，负荷试验的主要目的是检查起重机的各项性能是否符合技术规定，确保金属结构具备足够的强度、刚度和稳定性，焊接质量达标，各机构传动平稳可靠，安全装置、限位开关和制动器灵活准确，轴承温升正常，润滑油路畅通，电气元器件工作正常。为了确保试验顺利进行，试验前需关闭总电源并检查所有部件完整无损、连接紧固、装配符合设计要求、钢丝绳穿绕正确且固定牢靠、制动器灵敏、润滑良好，并准备好重块及测量工具。负荷试验分为元负荷试验、静载试验和动载试验。元负荷试验要求各机构正常运转，限位开关等保护装置动作准确，大小车运行顺畅，卷筒上钢丝绳长度符合要求，空负荷运行时间不少于10分钟。静载试验则需要起升1.25倍额定载荷并在空中悬停10分钟，检查桥架有无永久变形，小车移至跨端时上拱值应不小于0.7S/1000，主梁跨中下挠值不超过S/800。动载试验以1.1倍额定载荷进行，同时开动两个机构，累计运行时间至少1小时，确保各机构动作灵敏、性能参数达到设计要求，电气设备不过热。此外，新安装、大修或改变重要性能后的起重机均需进行负荷试验。对于检验与维修，文章强调了定期检验的重要性，如正常工作每两年一次，大修改造后交付使用前必须检验，闲置一年以上重新使用前要进行安全检验，经历暴风、地震、重大事故后也需检验。维修时更换的零部件应与原部件性能和材料相同，焊接质量需符合规定。
《桥式起重机的负荷试验、检验与维修》适用于桥式起重机的设计、制造、安装、使用和维护人员。该文档为上述人员提供了详细的指导，帮助他们了解如何通过科学合理的试验方法来确保起重机的安全性和可靠性。特别适用于冶金、机械、化工、电力等行业中使用桥式起重机的企业，这些行业的生产环境中，起重机的安全稳定运行至关重要。同时，该文档也为相关监管部门提供了一套规范化的检验标准，有助于监督企业严格执行安全生产规定，保障作业人员的生命财产安全。
