《绞车检修安全措施》讲解了绞车检修的详细流程和安全技术要求。检修项目包括减速机轴瓦间隙、深度指示器检查，齿轮啮合及磨损情况，以及减速机油质状况的评估；液压系统的检查、清洗，处理漏油的管路、四通阀和五通阀等。组织措施明确了项目负责人谢瑞明、安全负责人张全林和技术负责人聂红印。施工时间定于2009年12月26日。安全措施方面，强调检修人员需学习并了解检修内容及注意事项，熟悉设备结构与性能，具备相关经验。检修前要准备好所有材料、配件、工具及安全用具，并确保安全施工。为保障安全，需摘钩、制动绞车，切断控制电源，并悬挂警示牌，严格执行停送电制度。拆卸零部件时应做好标记并记录，禁止在清洗部件时出现烟火。起吊操作时，确保起吊用具安全可靠，保持重心一致，避免手、脚放置在起重物下方。检修完毕后，清理现场，检查是否有遗留工具。技术措施则要求严格按照煤矿机电设备检修质量标准进行，更换零配件前核对规格型号，确保各连接件牢固无松动，盘形闸与制动盘间隙符合要求，轴与轴瓦顶间隙不超过规定值。试运行阶段，需一人操作一人监护，分别进行空载和重载试运行，观察压力表、轴承温度、润滑系统、机械运转声音及制动情况，最后做好检修记录归档管理。
《绞车检修安全措施》适用于煤矿行业的绞车维护检修工作，尤其适用于从事绞车检修的技术工人、工程师及相关管理人员。该文档为参与绞车检修工作的人员提供了详细的指导，从检修准备到具体操作步骤，再到最终的试运行和记录归档，涵盖了整个检修过程中的关键环节。通过遵循这些措施，可以有效提高绞车检修的安全性和效率，确保设备正常运行，减少事故风险。同时，该文档也为煤矿企业制定内部检修规程提供了参考依据。
