《凝汽器清洗安全技术措施》讲解了3#机凝汽器由于长时间未清洗导致铜管脏污，影响机组真空，因此需要进行全面清洗。为确保工作顺利进行，文件详细规定了清洗工作的具体步骤和技术要求。工作内容包括对3#机凝汽器的全面清洗，时间安排在特定日期内，由指定的工作负责人和参加工作人员负责执行。技术要求明确指出，清洗后应保证铜管内壁清洁无结垢、无污物及杂物，螺丝紧固牢固且无漏水现象。安全技术措施方面，正式工作前必须办理热力机械工作票，并检查循环水进出水门关闭，同胶球清洗系统隔绝，挂上警示牌并放尽存水。清洗采用半边清洗方式，每完成一半后才开始另一侧。所有人员需佩戴劳保护品，上部拆装螺丝时必须佩戴安全带。使用高压清洗机时，须确保其安装水平、油位正常、水源接通、空气排尽等操作，并在启动前手动盘车，泵空载运行2-5分钟后方可正常运转，定期往柱塞处加润滑油，调整压力10-15Mpa。脚手架搭建需牢固，厚度不少于5cm，便于人员上下，间距不大于1.5米，拆卸时必须分层进行。清洗完毕后，要清除石子、杂物、污垢，清理收球网，清点人员和工具，确保无遗留物后关闭人孔门，质量卫生经运行人员检验合格后，办理工作票终结手续。
《凝汽器清洗安全技术措施》适用于电力行业中的凝汽器维护和检修工作，特别是针对长期未清洗而影响机组性能的凝汽器设备。该文档主要面向参与凝汽器清洗工作的技术人员、现场施工人员以及负责监督和管理的管理人员。通过遵循此措施，可以确保清洗工作在安全、高效的前提下进行，保障人员安全和设备正常运行，提高发电效率，降低因设备故障带来的经济损失。此外，它还适用于其他需要类似清洗作业的工业领域，如化工、冶金等行业中涉及凝汽器或类似设备的维护和保养工作。
