《柴油机飞轮失衡的原因及预防》讲解了TY120型推土机因飞轮安装不当导致的严重机械故障，具体表现为发动机机油报警灯闪亮、异响以及最终的抱轴烧瓦事故。文章分析指出，飞轮的作用在于增加发动机旋转惯性，保证转速均匀，并提高发动机启动和克服超载的能力。飞轮材料通常为HT200或ZG270-500，需经过铸造退火、机械加工和静平衡处理。使用中一旦失衡，必须重新校正，否则会导致强烈振动，破坏曲轴与轴瓦之间的润滑，引发粘着磨损和局部高温，最终导致轴瓦合金熔化。文中强调，飞轮安装时的不平衡量超过标准范围是事故发生的主要原因，特别是在外负荷突然变化时，这种失衡会加剧振动，破坏润滑系统。为了防止飞轮失衡，文章提出了多项措施，包括对大修后的飞轮进行动不平衡试验，确保最大允许动不平衡量不超过规定值；检查飞轮是否有裂纹，工作表面是否平整光洁；对于波浪形或起槽深度超过0.5mm的情况，应在车床上进行车光处理；飞轮平面对曲轴轴线的端面全跳动量超标时，应通过加垫片调整，而非机械加工。此外，文章还特别指出，未经退火处理的飞轮在高应力状态下容易产生裂纹，且在自然时效过程中内应力逐渐消失，可能导致质心偏移，因此铸件退火工序至关重要。
《柴油机飞轮失衡的原因及预防》适用于从事柴油机维修和保养的专业技术人员，特别是那些负责发动机大修和飞轮安装的工程师和技术工人。该文档同样适用于工程机械设备制造商和维护人员，帮助他们理解飞轮失衡的具体原因及其潜在危害，从而采取有效的预防措施。此外，该文档也适用于相关领域的培训课程，作为教学资料，帮助学员掌握飞轮平衡的重要性及相关技术规范。通过学习本文内容，相关人员可以更好地预防和处理类似事故，保障机械设备的安全运行。
