《螺杆空压机调整和维修》讲解了螺杆空压机在使用过程中需要进行的调整与维修操作，包括压力调节器的整定、空气滤清器的清洁与更换、冷却器的维护、储气罐及油气分离器的安全管理、安全阀的检查与调整、数显温度计的检验以及电机过载继电器的正常工作状态。具体来说，卸载压力通过调节螺栓来调整，顺时针旋转提高卸载压力，逆时针旋转降低卸载压力。空气滤清器用于阻挡吸入空气中的灰尘，防止压缩机过早磨损和油分离器阻塞，通常运转1000小时或一年后需更换滤芯，多灰尘地区应缩短更换时间间隔。滤芯的清洁方法包括轻敲两端面除去重而干的灰沙、用小于0.28MPa的干燥空气反向吹洗、必要时用温水洗涤并晾干。冷却器的内外表面要保持清洁，以确保冷却效果，根据工作条件定期清洁。储气罐和油气分离器按压力容器标准制造，不得随意修改。安全阀每年至少检查一次，每三个月至少拉松杠杆一次，确保其能正常工作。安全阀的调整由专业人员负责，通过旋转压力调节器的调节螺栓来进行。数显温度计的检验方法是将其热电偶与可靠温度计一起放在油浴内，若温度偏差大于或等于5%，则应更换此温度计。电机过载继电器触点在正常情况下闭合，当电流超过额定值时打开，切断电机电源。
《螺杆空压机调整和维修》适用于螺杆空压机的操作人员、维护工程师和技术支持团队。该文档详细指导了设备的日常维护和紧急处理措施，帮助相关人员了解如何正确地对螺杆空压机进行压力调节、空气滤清器的清洁与更换、冷却系统的保养、安全装置的检查与调整等。它不仅适用于工业制造、能源生产等领域的螺杆空压机用户，也适用于任何需要稳定供气的场合。通过对这些关键部件的定期维护和检查，可以有效延长设备寿命，减少故障发生率，确保生产过程的连续性和安全性。
