《机械设计与制造的本质安全措施》讲解了设备可靠性在机械设计与制造中的重要性。设备的可靠性是指机器或其零部件在规定的使用条件下和规定期限内执行规定的功能而不出现故障的能力。文章详细描述了规定的使用条件，包括环境条件、负荷条件、工作方式、运输条件及存贮条件等，并强调这些条件对机械设备的影响。同时，规定的时间涵盖了机械设备的设计时间性指标，如使用期、有效期、行驶里程、作用次数等，而规定的功能则是机械设备性能指标的总和。可靠性作为安全功能完备性的基础，适用于机器的零部件及各组成部分，提高机械可靠性可降低危险故障率，减少查找故障和检修次数，避免因失效导致的危险误动作，从而减少操作者面临危险的概率。此外，文章还探讨了机械化和自动化技术的应用，通过用机械设备补充、扩大、减轻或代替人的劳动，特别是在危险岗位或连续参与的生产过程中，使用机器人或机械手代替人操作，使工作条件不断改善，减少工伤事故和职业病的发生。装卸搬运机械化和自动化则限制了由搬运操作产生的风险，减少了重物坠落、磕碰、撞击等接触伤害。最后，文章讨论了调整和维修的安全问题，强调在设计机器时应考虑便于拆装和更换易损部件，提供安全接近或站立措施，锁定切断动力源，并将调整、润滑、一般维修等操作点配置在危险区外，以减少操作者进入危险区的需求。
《机械设计与制造的本质安全措施》适用于机械设计工程师、制造工艺师、安全管理人员以及从事机械制造行业的企业。该文档为相关人员提供了关于如何确保机械设备在设计和制造阶段就具备高可靠性、采用机械化和自动化技术减少人工干预、以及优化调整和维修环节的具体指导。这不仅有助于提升机械设备的整体安全性，还能有效预防工伤事故和职业病的发生，特别适合那些涉及复杂机械设备操作和维护的企业，如汽车制造、航空航天、重型机械制造等行业。
