通风设施管理.docx

通风设施管理通风设施管理一、通风设施质量管理（一）通修队（准备队）要严格按照通风质量标准化的要求建筑风门、密闭、防火墙、挡风墙等永久设施和临时风门、临时密闭等临时设施，保证通风设施可靠。（二）永久通风设施墙体平整，无裂隙（雷管脚线不能插入）、重缝和空缝，要严密不漏风。墙体周边掏槽（岩巷、锚喷、砌碹巷道除外），要见硬顶、硬帮，与煤岩体接实，四周要有不少于 0.1 米的裙边。墙体用白水泥粉刷，用红漆刷裙边。（三）临时设施设在顶、帮良好处，见硬底、硬帮与煤岩体接实。设施四周接触严密，木板要鱼鳞搭接，保证严密漏风小。（四）采区进回风巷之间、主要进回风巷之间的联络巷，在建正向风门的同时，必须建反向风门，并将正向风门的连锁装置上齐。（五）生产技术部门在设计布置必须建筑风门的行人联络巷时，联络巷的长度不得小于 10 米；设计布置必须建筑风门的行车联络巷时，联络巷的长度不得小于 15 米。确保行人、行车时两道风门不能同时敞开。（六）所有通风设施前后 5 米巷道要支护完好，无杂物、积水和淤泥，达不到要求的按矿文明生产考核办法进行考核，属于有明确责任单位的，考核责任单位，无明确责任单位的考核通修队（准备队）。（七）按照“就近管理、服务负责”的原则，各区队对生产施工范围内的通风设施负有管理责任和义务，出现损坏、不正常使用等问题时要承担相应的责任。要爱护通风设施，严禁破坏通风设施；设施损坏要积极维修和汇报。对损坏通风设施的视情况考核责任单位。损坏通风设施造成通风系统紊乱、风量不足等导致较大安全隐患的，按事故进行分析考核处理。（八）通防专业人员、安全生产管理检查人员、通修队人员（包括瓦斯检查员）等，下井时要对沿途通风设施认真检查，发现损坏时必须及时通知通修队，通修队接通知后必须立即派人下井维修，防止风量不足或通风系统紊乱。二、风门管理（一）每组风门不少于两道，严禁单道风门。通车风门间距不小于一列车的长度，行人风门间距不小于 5 米。采区进回风巷之间、主要进回风巷道之间的联络巷，建永久风门时同时建反向风门。（二）所有风门都必须有风门管理牌版，内容包括地点、建筑时间、维修负责人等。风门保持清洁，门扇上印有关风门管理警示语。（三）风门之间及前后各 5 米范围内保持清洁，不准堆放各种材料、设备、杂物、积水、淤泥等。（四）所有风门必须自动关闭，装有闭锁装置。门框包边沿口紧密，并设衬垫不透光，底坎部位订设挡风帘和木条，门扇平整不漏风（过铁路风门除外）。（五）通车风门实现自动化，行人、运输频繁的风门安设语音报警装置，斜巷运输风门装有信号报警并落实专人管理，同时制定专项安全措施。（六）调节风门的调节窗必须用活板控制，不用的调节窗三天内要用砖、砂、灰堵好，不准用板子和风袋布封堵。（七）风门墙上过电缆时必须安设电缆孔管，并用水泥封堵，不漏风。电缆孔管的长度要适宜，不得过长或过短，不准用黄泥封堵电缆孔管，电缆撤除后及时用水泥封堵。建墙时电缆孔管由通防科设置，在此之后如需安设电缆时，安设单位提前一天通知通修队并提供电缆孔管，严禁随意砸墙开孔。（八）风门墙因巷道压力大或其它原因出现裂缝、破损时，要及时修补完好。（九）有水通过风门时，应设水沟，风门水沟要设挡风帘。风筒穿过风门墙时必须在墙上安设与风筒等径的铁风筒。（十）如因现场条件限制等特殊情况需订临时风门时，必须经过通防副总批准，待条件具备后，及时改为永久风门。风门钉设牢固，木板鱼鳞式搭接，门框墙面、门扇敷设风筒布，确保四周接触严密、平整不漏风。（十一）不应在倾斜运输巷中设置风门；如果必须设置风门，应安设自动风门或设专人管理，并有防止矿车或风门碰撞人员以及矿车碰坏风门的安全措施。（十二）任何地点、任何人员，严禁同时敞开风门或顶住风门不关。三、密闭管理（一）永久密闭厚度不小于 0.5 米，四周均要见硬底、硬帮，与煤岩体接实；墙面平整，达到严密不漏风。密闭必须设在距三岔口以里不大于 6 米的位置。密闭墙用白水泥刷面，裙边用红漆抹出且不少于 0.1m。密闭前巷道要支架完好，无片帮、冒顶现象，卫生清洁无设备、杂物、积水、淤泥。（二）永久密闭前要设置栅栏（距巷道口不大于 2 米时，可不设），揭示警标；墙前要设置密闭管理牌板和检查箱。管理牌板内容包括：封闭时间、封闭地点、施工负责人、墙体厚度等。墙前要有明显标注“密闭前严禁堆放杂物”的字样。（三）密闭墙开槽时必须开到围岩硬帮，并进入硬帮 10-30cm。密闭内有水的设反水池或反水管；采空区密闭要设观测管、安设 U 型压差计；自然发火煤层采空区密闭设注浆管，管孔封堵严密。（四）计划废弃的巷道必须及时进行永久封闭，较长时间停工的巷道经有关部门同意后予以封闭，临时停工、停风超过 24 小时的掘进巷道进行临时性密闭。（五）临时停工、停风的盲巷必须及时进行封闭，墙厚度不小于 0.24米。（六）进行密闭