《起重机水平液压缸漏油的分析与排除》讲解了汽车起重机水平液压缸在吊载作业前后的支腿水平伸缩过程中出现漏油现象的原因及解决方法。文章指出，水平液压缸由于其承受的载荷不大且动作不频繁，导致漏油问题容易被忽视。文中详细描述了三种主要的漏油部位：沿活塞杆与导向套内密封间的漏油、沿缸筒与导向套外密封间的漏油以及因铸造缺陷如气孔、砂眼和缩松等引起的漏油。通过对QY8B型和QY8E型汽车起重机的拆检，发现漏油多为第二种情况，即缸筒与导向套间密封不良所致。进一步分析表明，密封圈质量差、压缩量不足、刮伤或损坏、以及加工粗糙等问题是造成漏油的主要原因。特别提到装配过程中O形圈可能被不圆滑的倒角A刮伤，这是由于设计不合理（L1>L2）和加工疏忽（倒角角度不符）所导致。为了有效排除这些漏油问题，提出了改进设计方案、修磨倒角、控制装配过程以及严格把控加工质量等具体措施，强调应从设计、加工和装配三个环节入手，确保密封圈在装配时不被刮伤且保持适当的压缩量。
《起重机水平液压缸漏油的分析与排除》适用于从事汽车起重机维护保养的技术人员、机械工程师以及相关设备操作人员。特别是对于负责起重机检修和故障排查的专业人士来说，本文提供了详细的理论依据和技术指导，帮助他们理解水平液压缸漏油的具体成因并掌握有效的解决方案。此外，该文也适合参与起重机设计、制造和质量控制的相关人员参考，以便在新产品开发和生产过程中提前预防类似问题的发生，提高产品的可靠性和安全性。
