冲压热处理安全检查表锻造操作机安全检查表.docx

《冲压热处理安全检查表锻造操作机安全检查表》讲解了锻造操作机在使用过程中的详细安全检查要求，确保设备和操作人员的安全。该文件涵盖了设备检查、行为检查和作业环境三个方面。设备检查部分描述了钳口的选择及安装，强调钳口大小要根据锻件形状和工艺不同而更换，并且安装必须牢固可靠。同时规定了钳口夹持的锻件送入锻锤后，只有当锻件与下砧面紧贴后方能进行锤击。此外还提到了镦粗时钳口厚度限制以及超载保护装置的重要性。对于油缸和气缸的要求包括密封良好、连接牢固可靠，液压元件无泄漏，各缸中的介质压力正常等。支杆无损伤、缺损，缓冲弹簧无裂损现象，大、小车运行自如且轨道两端限程档铁齐全可靠，操作手柄在停止位置上才能开动电门也是重要的设备检查内容。行为检查部分指出锻造操作机司机与锻锤司机需密切配合，不得超负荷夹持重物，操作机夹持锻件的断面尺寸必须符合规定。工作前应对设备润滑并检查运转部件及操作机构，一切正常后方可工作，开动设备时应鸣铃起步以确保安全运行。对液压管道、电缆保持完好状态是必要的维护措施，严禁无证操作则是保障人员资质的重要手段。作业环境方面，操作机运行范围内禁止站人和堆放杂物，热锻件需送到指定地点，不得乱丢在锻锤周围。人工照明应符合T3479国标规定，锻造操作机运行范围内的平移、升降、旋转及大、小车前进后退均无阻碍。

《冲压热处理安全检查表锻造操作机安全检查表》适用于锻造行业的相关企业和操作人员，特别是那些使用锻造操作机的企业。这份文件为设备操作人员提供了详尽的安全操作指导，帮助他们识别潜在的风险并采取预防措施。它不仅适用于设备的操作者，也适用于设备的维护人员，通过确保设备的良好状态来保障整个生产流程的安全。此外，企业安全管理团队也可以利用这份文件作为制定内部安全规范的基础，从而提高企业的整体安全生产水平。