混凝土搅拌机操作人员安全交底.docx

混凝土搅拌机操作人员安全交底混凝土搅拌机操作人员安全交底交底内容：搅拌机操作人员应熟悉该机构造及性能。2、操作人员在作业前，应对设备进行如下检查，符合要求后方可合闸送电：1）、电源电压升降幅度不超过额定值的 5%；2）、电动机和电器元件的接线牢固，电机外壳、机架以及电器控制箱等均应接地；漏电保护器安全有效；3）、各传动机构、工作装置、制动器等均紧固可靠，开式齿轮、皮带轮等均应有防护罩；4）、齿轮减速箱的油质、油量符合规定。3、作业前，还应先启动搅拌机空载运转。确认搅拌轴旋转方向与筒体上箭头所示方向一致；进行料斗提升下降试验，观察并确认离合器、制动器灵活可靠性；整机无冲击抖动现象和异常噪音。4、应检查并校正供水系统的指示水量与实际水量的一致性；检查骨料规格与搅拌机性能相符性。5、搅拌机正常启动后，应及时加水上料，严禁先倒料后加水。每次上料不应超过 800L，加料的次序应为石子-水泥-砂或砂-水泥-石。严禁搅拌机超负荷使用。6、料斗提升时，严禁在上料斗工作范围内站立人员；进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间；运转中，严禁用手或工具在搅拌筒内扒料、出料，严禁维修保养，不得检修和加注润滑油。若遇中途停电时，必须将料卸出。7、机器运行中，不得随意停机，如发生停机事故，须立即打开出料门，设法卸出物料。8、操作过程中，切勿使砂石等落入机器的运转部分。9、操作过程中，如料斗底部粘住的物料较多，应及时清理干净，以免影响斗门启闭及关闭不严引发漏料 。10、待出料完毕，卸料门关闭后，方能提升料斗。11、作业过程中，应注意机械运转情况，当有异常或轴承温升过高等现象，应停机检查待检修合格后方能再次开机运行。12、严禁非本机操作人员随意操作手柄及按钮。13、作业后，应对搅拌机进行全面清理和润滑保养作业。当操作人员需要进入拌筒内时，必须切断电源，锁好开关箱，挂上“禁止合闸”标牌，并应有专人在外监护。14、作业后，料斗升起时，应用插销扣牢；冬季作业后，应将水泵、放水开关中的积水排尽。15、操作人员离开搅拌机时，应切断总电源，锁好开关箱，及时做好机械运转使用记录。16、料斗提升时，严禁在料斗下操作和或穿行。清理料斗基坑时，必须将料斗挂牢双保险钩后方可清理。17、搅拌机操作交接班时，应做好交接班记录。