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    混凝土泵送作业安全技术交底.docx

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    混凝土泵送作业安全技术交底.docx

    混凝土泵送作业安全技术交底混凝土泵送作业安全技术交底1.施工人员入现场必须进行入场安全教育,经考核合格后方可进入施工现场;2.作业人员进入施工现场必须戴合格安全帽,系好下颚带,锁好带扣;3.施工人员要严格遵守操作规程,振捣设备安全可靠;4.泵送砼浇注时,输送管道头应紧固,不漏浆,安全阀完好,管道支架要牢固,检修时必须卸压;5.浇注框架梁、柱、墙时,应搭设操作平台,铺满绑牢跳板,严禁直接站在模板或支架上操作;6.使用溜槽、串桶时必须固定牢固,操作部位应设护身栏,严禁站在溜槽上操作;7.用料斗吊运砼时,要与信号工密切配合,缓慢升降,防止料斗碰撞伤人;8.砼振捣时,操作人员必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋,防止触电;9.夜间施工照明灯电压不得大于 36V,行灯、流动箱不得放在墙模平台或顶板钢筋上,遇有大风、雨、雪、大雾等恶劣天气应停止作业;10.雨季施工要注意电器设备的防雨、防潮、防触电;11.浇注顶板时,外防护架搭设应超出作业面;12.振捣棒使用前检查各部位连接牢固,旋转方向正确,清洁;13.作业转移时,电机电缆线要保持足够的长度和高度,严禁用电缆线拖、拉振捣器;14.振捣工必须懂得振捣器的安全知识和使用方法,保养、作业后及时性清洁设备;15.振捣器接线必须正确,电机绝缘电阻必须合格,并有可靠的零线保护,必须装设合格漏电保护开关保护;16.插入式振捣器应 2 人操作,1 人控制振捣器,1 人控制电机及开关,棒管弯曲半径不得小于 50cm,且不能多于 2 个弯,振捣棒自然插入、拔出,不能硬插拔或推,不要蛮碰钢筋或模板等硬物,不能用棒体拔钢筋等;17.冬季施工如因润滑油凝结不易启动时,可用火缓烤,不准用猛火烤或沸水冲烫;18.使用平板振捣器时,拉线必须绝缘干燥,移动或转向时,不得蹬踩电机,电源闸箱与操作点距离不得超过 3m,专人看管,检修时必须拉闸断电;19.泵送砼时,运行前检查各部件和连接是否完好无损;20.臂架管与配管制的连接必须通过联接软管连接,严禁臂管与配管直接连接,软管前端砼出口处应与砼浇灌面保持一定距离;21.应随时监视各种仪表和指示灯,发现不正常应及时调整处理;22.作业中,严禁充润滑油保养。保持水箱内储满清水,发现水质混浊并有较多砂粒时,应及时处理。23.料斗上的方格网在作业中不得随意移去;24.泵机运转时,严禁把手伸入料斗或用手抓握分配阀,若要在料斗或分配阀上工作时,应先关闭电机和消除蓄能器压力(按点动按钮即可),并应认真执行工作前、压送中、停机后的各注意事项;25.炎热天气要防止油温过高,如达到 70或烫伤时,应停止运行。寒冷季节要采取防冻措施,以防冻坏机械;26.输送管路要固定、垫实,严禁将输送软管弯曲,以免软管爆炸,当采用空气清洗管理时,必须严格按操作规程进行;27.不得随意调整液压系统压力,不许吸空和无料泵送;28.作业完毕后要释放蓄能器的液压油压力,严禁非司机操作,工作时操作人员不得随意离岗;29.泵车司机要持证上岗;30.泵送结束后,要及时进行管道清洗,清洗输送管道的方法有两种:即水洗和气洗,分别用压力水或压缩空气推送海绵或塑料球进行。清洗之前应反转吸料,减低管路内的剩余压力,减少清洗力。(清洗时先将泵车尾部的大弯管卸下,在锥形球内塞入一些废纸或麻袋,然后入入海绵球,将水洗槽加满水后盖紧盖子。若水洗,打开进水阀,关闭进、扩气阀,若气洗,打开进气阀,关闭进水阀)清洗时,注意压力表,应不超过规定的最高压力限值,防止爆管。水洗和气洗不准同时采用,清洗时,所有人员应远离管口,并在管口处加设防护装置,以防砼从管中突然冲出,造成人员伤害事故;31.泵管往楼上人力运输时,运输人员要量力而行,搬运时要注意脚下及周围环境,以防磕拌,两人合作时要相互步调一致,轻拿轻放,严禁抛扔;塔吊吊运时,要放在吊斗中,严禁超出吊斗上口,以防坠落伤人;32.泵管安装人员临边作业时,要挂好安全带,要将泵管拿稳抱牢,必要时将长泵管拴上安全绳,以防泵管脱落伤人,安装人员要精力集中,相互配合,安装时要放好各种连接件,严禁乱放乱扔,以防坠落伤人;33.要有专人经常检查泵管的连接情况,有异常情况及时修整,以防爆管伤人;34.严禁一切违章操作。35.工作前应确认所有管接头及连接件完好、牢固;36.布料杆工作时,四支腿底板必须固定,臂架下方不准站人并做好布料杆防倾倒措施;37.在高空定点浇筑时,必须用止动销轴将回转锁定;38.未加配重时不得打开或装上管梁;39.布料时工作人员应看得见工作范围;40.不准将管梁接长;41.软管长度不得超过 3m(带软管工作时,必须用 5 块 280kg 的配重);42.经常检查钢丝绳是否破损,各部件的紧固是否松动,定期活动部位加注润滑脂;43.定期检查输送管的磨损量,壁厚小于 1mm 时,应及时更换;44.布料杆采用风洗时,端部橡胶

    注意事项

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