钢筋混凝土盖板预制安装技术交底.docx

钢筋混凝土盖板预制安装技术交底钢筋混凝土盖板预制安装技术交底一、工程概况一、工程概况金溪至抚州高速公路工程 L2 标段盖板涵 15 道、盖板通道 20 道二、工艺原理二、工艺原理通过对模板的加工、拼接、立模进行严格的控制，对混凝土的制备和振捣进行控制，保证模板的刚度、强度、加工精度，保证模板表面平整、光滑、方正，接缝严密无漏浆，保证浇筑完成的混凝土达到清水混凝土的标准。三、施工工艺流程三、施工工艺流程 31：施工工艺流程见下图：预制底座、模板制备制作钢筋3.2.1 施工操作要点：（一）施工准备 1、场地准备盖板采用集中预制，首先对场地进行整平、混凝土硬化，并事先设置盖板存放底座。2、技术准备（1）组织技术人员学习和理解设计图纸，对预制盖板的结构尺寸，钢筋规格尺寸，工程数量等进行复核。（2）对进场的各种原材料和钢筋焊接接头进行试验，并进行砼试配，优化配合比并报监理工程师审批。3、钢筋的制作和绑扎：3.1、用于施工的钢筋必须按不同钢种，等级，牌号，规格及生产厂家分批验收，分别堆放，不得混杂，且应设立识别标志，钢筋在运输过程中要防止锈蚀和污染。钢筋应堆放置在仓库内，露天堆置时，应垫高并应加以覆盖。3.2、用于施工的钢筋应具有出厂质量证书和试验报告单，并抽取试样进行力学性能试验。3.3、钢筋表面应洁净，无污无锈，无局部弯折。3.4、钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求，如设计无规定时，应符合公路桥涵施工技术规范要求。3.5、钢筋的连接：设计有明确规定要求焊接的，采用搭接焊，如单面焊其焊接长度大于 10d，如采用双面焊取焊缝长度大于 5d。对于采用绑扎搭接的，其搭接长度：I级钢筋大于 30d,II 级钢筋大于 35d。3.6、受力钢筋焊接或绑扎接头应设置在内力较小处，并错开布置。对于焊接接头，在接头长度区段内，同一根钢筋不得有 2 个接头，配置在接头长度区段内的受力钢筋，其接头的截面积的百分率应符合桥涵施工技术规范要求。3.7、焊接时，施焊场地应设置防风、雨、严寒措施。3.8、安装钢筋的允许偏差钢筋的级别、直径、根数和间距均应符合设计要求。绑孔或焊接的钢筋骨架不得有变形、松焊和开焊，钢筋位置的偏差不得超过以下规定：受力钢筋间距：20mm 箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距：10 mm骨架长（宽、高或直径）：10（5）mm 骨架保护层厚度：5