数控气割技术操作规程.doc

数控气割技术操作规程（B 标准）1、 主题内容和适用范围本标准规定了钢结构件的数控气割操作规程本标准适用于本厂钢结构件的数控气割下料2、 引用标准YB/JQ 101.10 钢铁企业机修设备制造通用技术条件焊接结构件GBJ205钢结构工程施工及验收规范3、 准备工作31 熟悉图纸和工艺文件，详细了解钢板的材质、规格，以及气割公差等。32 检查气割工件是否合格，气割线是否准备，并清除割口两侧 3050 mm 内的铁锈，油污及水份等脏物。33 检查数控切割机的运行是否正常。34 准备好所需的氧气、乙炔气功以及石油液化气，并检查气路、水路的阀门和仪器仪表是否正常工作，连接处是否紧密，以及割炬是否完好。35 气割前要给机械滑行轨道上润滑油，并清除切割架上的其他物品。36 气割钢板要保证一定的不平度，并且在切割架上应放平、放正。4、气割41 与铆工放样配合，将有关气割数据输入计算机，编好程序，并进行调试检查。42 根据板厚选择割嘴和气体压力。43 根据编制的程序自动切割。气割下料时割嘴垂直于钢表面，切割线与号料线的偏偏应在1.5 mm 内，切割截面与钢材表面不垂直度应不大于板厚的 10%，且不得大于 2.0 mm。44 数控切割坡口要根据坡口角度要求偏转割嘴。45 切割时应考虑切割顺序，以减少钢材的变形。46 数控气割下料，必须对道件进行检查，合格后方可继续气割，否则要调整程序。47 复杂的零件应根据气割程序绘图核对形状尺寸。4 8 在数控气割过程中若发生回火或未切透等现象， 必须立即停机， 排除故障并沿轨迹返回原处，重新切割。若机器不具备自动返回功能时，应从零件的切割起点开始，逐程序校对，确认无误后才可重新切割。49 对 8 mm 以下的板材，不易采用数控气割。5、切割完毕，除去工件上的熔渣，并检查工作的几何尺寸和外观质量。