《一起桥机起吊事故案例剖析》讲解了某一企业发生的30t/5t桥机起吊拼焊钢板事故的具体经过、原因分析以及针对这类问题的看法与建议。在该次事故中，操作人员因错误选用钢丝绳及卸扣尺寸且采用不当的起吊方法导致工件坠落。事故发生时，桥机承载一个长宽分别为8300mm和3250mm重约25.4吨的钢板，因工具规格不符合要求，在起吊至垂直状态并移动一定距离后卸扣销轴被剪切断，幸而未造成人员伤害但对现场设备造成损害。事故主要源于项目负责人为了抢工期未能组织完善的安全措施，同时操作者安全知识缺乏，在选择工器具时未能意识到不同材质卸扣许用负荷差异巨大，只依据个人经验盲目选取39号卸扣。基于此事故提出若干看法：第一是施工方应坚持“安全第一”，把安全生产作为首要任务；第二是对参与起重工作的人员来说必须遵守相应规则检查设备情况、执行双人以上配合操作；最后强调作业方案要综合多方面因素考虑，包括起吊高度角度等以制定合理的起升办法，并选择符合规范的安全起吊器具。文中还列举一些关于如何评估工器具载荷的小公式来提高作业安全性。
《一起桥机起吊事故案例剖析》适用于桥机起吊相关行业工作人员及管理层阅读，特别是制造业和建筑行业的从业者能够从中受益。从事桥式起重机操作员以及维护团队，能从这起事故中学到更多专业知识，明白不规范操作带来的危险隐患，并学会科学严谨的方法来进行吊装工作。对于项目管理者来说，可以汲取教训，加强安全管理意识，重视项目的组织规划并严格执行安全规章制度，在提升自身业务水平的同时也确保员工的生命财产安全不受损害。通过本文了解起吊作业的风险点，有助于各企业在相似场景下避免类似失误发生。
