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    球磨给料岗位安全作业指导书.docx

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    球磨给料岗位安全作业指导书.docx

    球磨给料岗位安全作业指导书球磨给料岗位安全作业指导书一、岗位名称:球磨;二、作业人员数:3 人;三、岗位性质:重点岗位、一般操作;四、工作范围:球磨平台周边及成品矿皮带通廊;五、操作设备与工器具:球磨机、给料漏斗、分级机、成品矿皮带、下矿漏斗;大扫把 2 把、小扫把 2 把、铁锹 2 把、钢钎 2 根、料耙 2 个;六、工作内容:所属设备的操作、点检与维护;保持成品矿漏斗和球磨给矿漏斗的畅通;七、安全作业标准:岗位球磨给料防护器具劳保服、防砸鞋、手套、防尘口罩作业人员3 人使用工具铁锹2把、大扫把 2把、小扫把 2把、钢钎2根、料耙2 个作业名称作业内容存在危险源可能造成的伤害安全作业标准设备点检1.按规定穿戴好本岗位劳动保护用品 ,工作服的上衣扣子必须从下到上扣好,不得敞胸露背1.由于工作服不系扣或上衣下摆过长被皮带转动的部位带入机械伤害1.劳动保2.冬季不得穿下摆过长的防寒服或棉衣3.确认各通道畅通无杂物;2.通道内堆放杂物或存有积料;、跌伤、其它伤害护用品穿戴符合本岗位规定,工作服的扣子要全部扣上;2、把通道内的过道清理干净;清理漏斗杂1.按规定穿戴好本岗位劳动保护用品 ,工作服的上衣扣子必须从下到上扣好;2、使用专用工具处理;3、作业时当心漏斗碰伤头部;1、不戴手套作业容易被碰伤;2、使用工具不合格;3、作业时头部离漏斗太近;碰伤、刺伤1、按要求佩物手部、物体碰撞戴好防护器具;2、作业前检查工具是否合格;3、作业时保持头部距筒体100mm;清理皮带下方积料1、按照要求穿戴好劳保用品,佩戴好防护器具;2、确认工具合格; 3 用铁锹把料铲到皮带上;1、劳保穿戴不齐全;2、所用工具为不合格;3、钯料时身体距皮带机太近;4、铲料时铁锹被带入运转的皮带机;刺伤手部、机械伤害、1、穿戴好劳保用品,佩物体打击、矽肺病戴好防护器具;2、检查确认工具合格;3、作业时身体距运转部位150mm以外;清扫卫生1、清扫卫生前检查好工具合格 2、清扫梯子卫生时,一手要抓好扶手小心跌落 3、打扫精卫生时小心高空坠落 4、清理卫生时要配好防尘口罩1、由于工具不合格而造成作业者手刺伤 2、清扫楼梯卫生不抓扶手造成跌伤 3、清扫卫生时不佩戴防尘口罩工具刺伤、高空坠落、矽1、作业前确认工具合格2、肺病打扫楼梯卫生时一手抓紧扶手3、清扫卫生时必须佩戴好防尘口罩更换托辊1、正常开机状态下:1)先将所需更换的新托辊备好并准备 2 米的撬棍 1 根;2)两人或两人以上监护作业;3)联系配电室将皮带机开关打至零位,再卡掉该皮带机两道事故开关,并挂警示牌;4)作业时人员要配合好,防止挤伤事故发生;5)作业完毕后,将工具和旧托辊移至一旁,待开机后按要求处理;合上事故开关并联系主控室,将警示牌取掉并合上开关;2、停机状态下:按要求备好新托辊和工具后按照“正常开机状态下”的 2、3、4 条进行作业;1、所使用的工具不符合规定;2、单人作业 3、开机状态下作业;4、不挂警示牌或不卡事故开关;5、作业时配合不好;机械伤害、碰伤、挤伤、其他伤害1、正常开机状态下:1)先将所需更换的新托辊备好并准备2米的撬棍1根;2)两人或两人以上监护作业;3)联系配电室将皮带机开关打至零位,再卡掉该皮带机两道事故开关,并挂警示牌;4)作业时人员要配合好,防止挤伤事故发生;5)作业完毕后,将工具和旧托辊移至一旁,待开机后按要求处理;合上事故开关并联系主控室,将警示牌取掉并合上开关;2、停机状态下:按要求备好新托辊和工具后按照“正常开机状态下”的2、3、4条进行作业;更换皮带挡料皮更换挡料皮必须在停机状态下进行:1、两人及两人以上配合作业;2、准备:10-15活扳手各 1 把,撬棍 1把,8 磅手锤 1 把,剁子、皮带刀、手电;3、工器具检查、准备;材料、备件检查落实;4、联系电工办理停电手续;5、将旧挡料皮拆掉;6、将新挡料皮装好;7、联系电工送电手续;8、将开关打连锁,摘除警示牌;9、回复开关准备开机;10、将现场清理干净;1、所使用的工具不合格;2、单人作业 3、开机状态下作业;4、不办理停电手续、不挂警示牌和不卡事故开关;5、作业时配合不好;机械伤害、碰伤、挤伤、其他伤害更换挡料皮必须在停机状态下进行:1、两人及两人以上配合作业;2、准备:10-15活扳手各1把,撬棍1把,8磅手锤1把,剁子、皮带刀、手电;3、工器具检查、准备;材料、备件检查落实;4、联系电工办理停电手续;5、将旧挡料皮拆掉;6、将新挡料皮装好;7、联系电工送电手续;8、将开关打连锁,摘除警示牌;9、回复开关准备开机;10、将现场清理干净;捅漏斗作业1、开机状态下:1)劳保用品配戴好,粉尘大的地方戴好防护口罩;工具准备;2)工作现场确认有无异常;3)与上下工序岗位进行联系;4)检查确认周围环境是否存在安全隐患;5)人体站位正

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