摘要:刨边机工安全操作规程1试车前必须作好电源液压系统轨道等部位的安全检查，按规定要求加注润滑油。多人操作应有人统一指挥。2加工工件必须卡压牢固。加工中若板料松动，应停车进行调整。3利用行车装卸工件时必须遵守挂钩工安全操作规程，与行车工密切配合。
摘要:卷扬机工 1 卷场机操作工在工作前必须检查机件安放益是否妥当牢固，工作场所周围有无障碍。 2 卷扬机在启动前，必须检查钢丝绳刹车和机件各部分的电气和机械装置安全附件是否齐全和灵敏可靠。 3 用卷扬机吊运物件时，必须检查工具。索具是否完好。操
摘要:撑直校正机工安全操作规程1撑直校正机应安置在人少，比较安全的地方，操作前应先空车试撑，调整压力。2操作时应根据工件的材料性能及冷热情况，适当地加压撑直，防止工件断裂飞击伤人。3操作时应先将工件顶牢。校正机的两侧禁止站人。4按开关时应听从校正
摘要:拉扁机工安全操作规程1检查工地及机台周围是否有堆积的废线木盘及其它杂物。2操作人员在开车前应加好润滑油，开车时必须先发信号，确认无问题后开车。机台在运转时不准用手接触运转部位。3断头在打链条时，手不要握住链条头，只能用两指撑着开车，以免压伤
摘要:滤胶机工安全操作规程1过滤之前必须将机头机身预热到规定温度。2电机负载最高不能超过规定值160安培。3正常过滤时，滤橡胶温度最高不得超过140，尤其是氯丁胶最高不得超过105。4已烧焦的混合胶不得过滤，过滤后的混合胶不得有焦烧粒子。5冷胶不
摘要:搓丝机工安全操作规程1开车前应认真检查各部位是否正常，两搓丝板是否平衡，经试搓正常后，方可进行生产。2机床上所有防护装置应完好，不得任意拆卸。3运转中不得用手接触运转中的工件和搓丝板。严禁开车时进行调整。4在停止搓丝前，应先停止毛坯供应，待
摘要:平板机工安全操作规程1操作前必须检查设备各部的液压防护装置是否齐全及各部螺钉等部件是否紧固，油杯油管油量是否齐备，转动部分和电器开关是否安全正常。2调整好辊筒的高度，然后开空车试转检查。3操作时要注意力集中，注意机械运转声音是否正常，严禁与
摘要:滚筒式拔丝机工安全操作规程1检查机床上的安全装置夹料钳钢丝绳是否正常。2清理工作场地上的铁丝料头杂物，保证工位整洁安全。3检查毛料是否符合工艺规定，椭圆度是否过大，以免拉断伤人。4开车前检查机床上有无工夹量具及其它杂物。5拔丝的盘料，必须头
摘要:拔丝机工安全操作规程1禁止戴手套操作拔丝机。2开车前必须认真检查机床各转动部分及安全防护装置是否完好。3两人以上操作时，应定人开车，统一指挥，注意协作配合好。4模具应牢固地安装在机床上。不准在无润滑剂的情况下拉拔材料。5将钢丝头紧固在绕线架
摘要:压铅机工安全操作规程1凡未经压铅技术操作规程的学习，或学习未取得合格证者，一律不得操纵压铅机。2压铅机多人操作应指定一人为机长，统一指挥。3在开动压铅机前必须将设备所有部分进行一次周密的检查，确信无毛病时方可启动。修泵时，必须在泵开关上挂上
摘要:锯铝机工安全操作规程1操作者应戴眼镜，周身严禁有飘拂物件。2设备电气部分传动及安全装置工具等应完好。固定锯片的压板厚度要均匀，不得呈现楔形。3当铝锭由深井吊起时应与挂钩工互相配合，吊的部位要合适。出井及行走时应站在铝捆走向的侧面1米以外处。
摘要:气瓶磨光机工安全操作规程1遵守磨工一般安全规程。应戴防尘口罩操作。2开车前应认真检查砂轮有无裂纹，顶凑缸是否灵敏可靠，一切良好，才能开车工作。3气瓶上到顶凑缸时，先开风压，后开电闸，不得开反车以防砂轮卡破飞出伤人。4下气瓶时，先开立向顶凑缸
摘要:钢球研磨机工安全操作规程1检查机械电器砂轮生铁板等的情况，板沟磨损是否均匀，生铁板沟深度是否超过所加工球径的12。2首先开输球桶，把球放入后，开动砂轮。油压升压12格，升压至压沟时的格数，适当调整输球环和砂乾转数。3确定好安全行程开关的距离
摘要:挤胶机工安全操作规程1检查挤胶机手工喂料部位是否有安全挡板。开车时，喂胶人员禁止戴手套操作，以防发生事故。2入口密封器未关好时，禁止开高压蒸气阀门。停车时必须关闭高压阀门，打开排气阀。在蒸气未放完前，禁止打开入口密封器，防止烫伤。3当胶料将
摘要:冷镦机工安全操作规程1禁止戴手套操作冷镦机。2开车前必须认真检查设备各紧固件是否锁紧，安全防护装置是否完好，且工作中要经常检查，防止因剧烈振动而松脱，造成事故。3设备经调整后，先扳动飞轮，检查各机构的工作是否正常，待取下扳车用的扳杆后，方可
摘要:细拉机工安全操作规程1开车前，必须检查收放线部位是否安全可靠，并盖好防护罩。2使用酒精灯煤油灯应放平搁稳，防止打翻碰倒，以免烫伤人体。3水箱润滑剂不宜太满，防止电机受潮漏电危及人身。4拉丝和短头回料，应该堆放在一起，不许乱丢。5放线打结时，
摘要:挤塑机工安全操作规程1按规定对设备加油润滑，检查挤塑机电气元件及安全防护装置是否完好无损和灵敏可靠。2电源合闸时检查温度控制器是否灵敏可靠，热电偶指示声度是否正常，出现问题应通知维修电工或仪表工排除，严禁操作工乱动。3开车时应检查主机减速箱
摘要:切片机工安全操作规程1检查机械电器部分是否符合安全要求。并遵守磨工一般安全规程。2检查砂轮片有无裂纹和变形，严禁使用有裂纹变形和直径小于150毫米的砂轮片。3切割砂轮严禁切磨任何金属物件。操作中不准冲撞或敲击砂轮片。4砂轮防护罩必须完好，并
摘要:管端抛磨光机工安全操作规程1工作前要检查抛磨光机是否牢固完好，防护罩是否完整有效。更换砂轮应遵守磨工一般安全规程。定期清扫设备。2抛磨光前，必须把管子放平，以防伤人。3抛光前要检查布钢丝砂轮是否旋紧。严禁开反车，以防砂轮旋出伤人。4在搬动管
摘要:成缆机工安全操作规程1开车前应仔细检查各传动部位是否灵活好用，安全装置是否灵敏可靠及各润滑点是否润滑良好。2使用电动葫芦吊运线盘，应遵守电动葫芦工安全操作规程，检查上线的电葫芦吊或吊车是否好用，钢丝绳是否磨损，有问题应及时修理与更换。3起吊
