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汽轮机操作规程

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运行钳工安全操作规程.docx

摘要:运行钳工安全操作规程1工作前按规定穿戴好劳保用品。2仔细检查所用工具,确认无误后方可使用,遵守所用工具技术使用规程。3使用大锤或手锤时严禁戴手套,被敲击物体周围严禁站人,禁止用生铁或淬火物做顶头。4使用砂轮磨头机錾子等,必须戴好防护眼镜。5

生产准备工安全操作规程.docx

摘要:生产准备工安全操作规程1工作前必须检查所需工具是否完好。2使用撬杠扳手等工具时,注意配合协调手势正确,使用大锤时不许戴手套。3砂轮安装牢固,开车前注意检查砂轮情况是否完好。4在生产线上工作时,要严格执行摘取操作牌的停电规定。5使用电焊时,必

更换工作辊安全操作规程.docx

摘要:更换工作辊安全操作规程1换辊前必须切断主机和周围附属转动设备电源,操作主令回零位,严重禁不停电而站在辊道和推床上面。2换辊时必须有专人指挥专人操作,操作人员听从指挥,并在启动换辊设备前鸣铃一分钟,确认安全无事后方可点动设备。3换辊推拉缸翻转

压榨机操作规程.docx

摘要:压榨机操作规程1.上岗前,劳保用品穿戴齐全,开机前做好准备工作,主机辅机是否一切正常。2.配制絮凝剂,首先使药剂充分溶解后,加水稀释至浓度为二千分之一备用具体浓度要根据污泥种类作小样试验而定,此浓度是对聚丙稀铣胺。3.启动空气压缩机,使气压

开出钢车人员安全操作规程.docx

摘要:开出钢车人员安全操作规程1. 进入车间,穿戴好各种安全防护用品。2. 开车前确认进行方向,车前后及上下,道心道旁确实无人方可开车。3. 拉电缆线时必须戴绝缘手套,并防止摔倒。4. 电线断或电器发生故障时,要及时找电工处理,不准自己动手。5.

气动金属圆锯机安全操作规程.docx

摘要:气动金属圆锯机安全操作规程1. 操作者必须熟悉三好四会的内容,并严格按要求使用和维护设备,严禁超规格使用。160;160;160;160;160;160;160; 2.160; 工作前必须先检查设备,并按要求给各需润滑部位加油。160;16

木工圆锯床安全操作规程.docx

摘要:木工圆锯床安全操作规程1操作前应进行检查,锯片必须平整光滑无锈,锯齿要尖锐,并有适当的锯路,不得有连续缺齿。锯片如有裂缝时,其长度不得超过20mm,裂缝末端应冲止裂孔,以防继续扩展。2锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置,在锯片后面,离齿10

牵引机安全操作规程.docx

摘要:牵引机安全操作规程1. 履带预压力由气缸加,不得依靠丝杠的机械力。2. 严禁将丝杠调至极限位置,避免出现设备事故。3. 使用不同口径的牵引管时,牵引管与挤出管径之差不大于90mm。4. 履带压力依管径不同设定,不大于0.5MPa,压力要尽量

圆盘踞安全操作规程.docx

摘要:圆盘踞安全操作规程1160;锯片上方必须安装保险挡板罩,在锯片后面,离齿1015mm处,必须安装弧形偰刀,锯片安装在轴上应保持正对轴心。160;160;160;160;160;160;160; 2160;锯片必须平整,锯齿尖锐,不得连续缺齿

氧气充填泵工操作规程.docx

摘要:氧气充填泵工操作规程1氧气充填泵应选择在干净无灰尘的房间内进行工作,使用地点温度不得低于0。2充填泵可用螺栓固定在水平基台上,也可放置在水平基台上。充填泵与基台间放置减振的厚橡胶板,与基台接触应平稳。3严禁任何脂肪物体与水甘油润滑液相接触的

装岩机司机操作规程.docx

摘要:装岩机司机操作规程1必须坚持使用装载机上所有的安全保护装置和设施,不得擅自改动或甩掉不用。2严格执行交接班制度,并做好交接班记录。3在淋水条件下工作,电器系统要有防水措施。4检修或检查装岩机械时,必须将开关闭锁,并悬挂有有人工作,严禁送电牌

行车工(桥式起重机)安全操作规程.docx

摘要:行车工桥式起重机安全操作规程1应按照国家有关规定,经专门的安全培训机构进行培训,取得特种作业上岗操作资格证书并在有效期内,方可上岗。2作业前认真检查确认起重设备各部安全状况,严禁设备带病运行。3对起吊所用的钢丝绳吊具等,必须认真检查,确保安

潜水推流(搅拌)设备安全操作规程.docx

摘要:潜水推流搅拌设备安全操作规程一运行前的准备1. 设备管理人员和操作人员必须详细了解设备的构成和性能,仔细阅读各设备的有关资料,如使用说明书等。2. 启动设备前,应检查推流搅拌器是否完好,设备周围有无障碍物,以免影响设备的正常运转。3检查油室

排污泵司机操作规程.docx

摘要:排污泵司机操作规程1开机前,检查泵头轴封托架传动带电机的完好情况和润滑情况,检查过滤网的完好情况,发现问题及时处理。2向班组长汇报设备完好情况,做好开机准备。3水池内的污水较多或者超过排污沟时,启动设备开始排污。4运行规程中,时刻注意设备运

铝合金双角锯床安全生产操作规程.docx

摘要:铝合金双角锯床安全生产操作规程1. 接通电源,提供0.40.6Mpa的工作气压;2. 调整工体长度和角度;3. 按下电机启动按钮,待电机运转平稳后,装上型材;4. 同时按下压紧与工进二按钮,锯片就会匀速地切割型材;5. 锯头选择按钮拨至左或

吊篮操作规程.docx

摘要:吊篮操作规程1操作人员必须身体健康,并经过专业培训考试合格,在取得有关部门颁发的操作证后方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。2安装后进行下列各项检查试验,确认正常后,方可交付使用。 1检查屋面机构的安装,应配合良好,锚固可靠;悬臂

浓密机技术操作规程.docx

摘要:浓密机技术操作规程1.开车前的检查与准备查阅上一班交班记录,听取情况介绍,弄清应开启机台的技术情况。检查电机减速箱的联接螺丝是否松动。检查周围是否有障碍物。检查减速箱油位是否在规定的范围内。检查管道阀门是否漏浆。检查各辅助设施是否完好。核对

摩擦轮式绞车操作规程.docx

摘要:摩擦轮式绞车操作规程一一般规定160;160;160; 1司机必须经过培训,经考试取得合格证号,持证上岗并能独立操作。160;160;160; 2司机应熟悉设备的结构性能技术特征工作原理提升信号系统和各种保护装置,能排除一般性故障,并懂得计

共挤挤出机安全操作规程.docx

摘要:共挤挤出机安全操作规程1. 打开主电源开关前,先检查确认已与模具联接可靠并接通冷却水。2. 搬运时须小心轻移,避免振动损坏电器元件。3. 安装时必须将连接法兰对正,偏差不大于0.3mm,方可用内六角螺杆连接并对称紧固,升温至开机时,连接螺杆

圆筒洗矿机工安全操作规程.docx

摘要:圆筒洗矿机工安全操作规程1洗矿工的职责是保证圆筒洗矿机的安全运转,做到匀衡给矿,确保擦洗产品的质量,并按规定认真填写原始记录。2开机前检查圆筒内有无异物,电机减速机支承托辊轴承座等连接螺丝处有无松动,如有松动,紧固后才能开机。3接到指令后才

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