摘要:压力试验机操作规程1使用前必须进行检查，贮油罐内的油是否加满，油管接头是否松动，以防漏油。2根据试件要求，更换需要的弹簧，在小吨位时，使用小弹簧，以使读数准确。3转动手轮，调节螺杆至适当位置。4旋紧回油阀。5开动油泵调节送油阀浮起活塞，校正
摘要:水泥电动抗折试验机操作规程1接通电源。2调整零点调整配重驼,使游驼在0位上;主杠杆处于水平上。3清除夹具上圆异表面粘着杂物将试体放入抗折夹具内,并调整夹具将试件夹紧使主杠杆产生一个仰角此仰角的大小根据试件存放天数和操作经验决定。4按启动按钮
摘要:30t 水泥试验机操作规程1 在使用前必须检查油箱内的油是否加至合适位置， 油管接头是否松动。2 按下油泵启动按钮，预热 5 分钟。3 关闭回油阀，打开送油阀，并注意观察压力机活塞，控制送油阀使其缓慢上升。4 压力机活塞上升 14 毫米后，
摘要:快速分散试验机安全操作规程1使用前清理好工作区域和工作台，并确认所有的电线皆置于此区域范围之外，并保持完好。2检查有无插上地线插头定时器是否良好准确机器各部分传动件润滑是否足够皮带松紧度等。3激活前仔细地转紧容器，以确定机器在搅拌周期内安全
摘要:WE600B 液压式万能试验机试验操作规程1 总开关接通电源，根据试样形状尺寸把相应的钳口块装入上下钳口座内。开动油泵，再开启送油阀，使工作活塞上升约 10mm，活动 23次，上升时关紧回油阀，下降时打开回油阀。试验时使工作活塞上升约10m
摘要:DL5000 电子拉力试验机操作规程1. 接通电源，确认接好地线，打开电源开关，数字显示按清零键，上升下降开关可调整上夹头所需位置。夹好试件后，按清零开关，选好所需速度，按启动开关自动拉伸试件。2. 当试件断裂后， 上夹头自动回车复位， 显
摘要:水泥胶砂电动抗折试验机操作规程1接通电源，按下游动砝码上的按钮，用手推动游动砝码，左移，使游动砝码上游标的零线对准标尺的零线，放开按钮后对准的零线可能会有所移动，此时可用手在丝杆右端的滚花部分转动丝杆，移动游动砝码，使两根零线重合。2调整处
摘要:车架震动试验机安全操作规程1将车架钩爪锁定于钩爪支架上。160;160;160;160;160;160;160; 2将前叉支撑杆插入车架头管内，调整头管固定块使头管固定块至支撑轮中心之距离舆前叉珠碗至前叉钩爪中心之距离相同。160;160;
摘要:电液式万能试验机操作规程一160;用途160;160;160; 本机主要用于金属和非金属材料的拉伸压缩弯曲剪切等试验。160;160;160; 二检测目的160;160;160;160;160;160;160; 通过对原材料进厂后进行拉伸压
摘要:包装跌落试验机安全操作规程1将试验机的电源线与插座连接，同时将气缸的气路管线与空压机连接并打开空压机的启动开关。2打开伺服电机左侧的主机电源开关，指示灯亮。3按动控制盒上的复位键即RESET键，摆臂开始向前伸出。4按动控制盒上的向下按键，伺
摘要:走行试验机安全操作规程1160;必须持证上岗，劳动保护要穿戴齐全，无关人员不得进入工作室。160;160;160;160;160;160;160; 2160;试验前，必须先检查设备，确认风水电正常后方可工作。160;160;160;160;
摘要:压力试验机安全操作规程一目的160;160;160;160;160;160;160; 为保证安全生产，确保液压试验人员正常作业，保障车间生产作业顺利进行，特制定本作业指导书。160;160;160;160;160;160;160; 二范围1
摘要:耐磨试验机安全操作规程1操作规范1.1准备试样及相关工具，确认试验环境。1.2检查并确认设备仪器；调整试验机呈水平状态。1.3确认电源是否符合规定要求,接上正确之电源,准备试验。1.4按要求调节至所需角度。1.5把粘好的试样固定在胶轮轴上，
摘要:两工位载重轮胎耐久高速性能试验机安全操作规程1操作步骤 打开电源，启动电脑。 安装轮胎；安装时,将芯轴调整至与轮胎对齐.固定好轮胎,安装防爆叉并设定失压限位。 清理机台上及地下与试验无关的杂物，关闭防护门。 检测环境温度是否达到试验所需温度
摘要:纱线捻度试验机安全操作规程1 实验前准备 接通电源开关，并检查设备，按测速键观察右下角的速度，可通过调整扭调整速度，按复位键返回。 调整粘度测定仪两夹持器间距为25cm。2设定参数在复位的状态下按设定键，选择参数，每按一下设定键，光标依次在
摘要:磨耗试验机安全操作规程1操作规范1.1准备试样及相关工具，确认试验环境，检查设备仪器。1.2确定砂布等级，开始试验。测定相对磨耗体积时，采用试样不转动试验；测量磨耗指数时采用试样旋转试验。1.3用尼龙毛刷清理粘在砂布上的胶屑。1.4称重试样
摘要:扭转试验机安全操作规程1 实验前准备160;160;160;160;160;160;160; 接通电源总开关，并检查设备。160;160;160;160;160;160;160; 根据试样的名称直径，调整扭转试验机，量夹口之间的距离是以试片
摘要:万能材料试验机安全操作规程1准备 确定试验项目,根据试验项目要求，选择适当的夹具以及配套联接器。 检查全部电缆线接插件的自身和连接有无异常如：破损松脱等，特别注意检查交流供电是否在220伏正负偏差在10以内；气压供应是否正常。 检查实验室环
摘要:曲折试验机安全操作规程1 操作规范1.1确认电源是否符合要求。1.2夹持试片 转动皮带轮将上下夹持器分开最大距离 旋松固定螺栓将试片一端夹进上夹持器内并固定. 旋松固定螺栓,将试片另一端夹进下夹持器内并固定.1.3开始测试 设定测试次数。
摘要:压缩生热试验机安全操作规程1准备试样及相关工具，确认试验环境。2检查全部电缆想，接插件的自身和连接有异常如破损松脱等，检查试验中是否正确。3接通控制箱电源，启动急停按钮，启动机台。4打开计算机电源，启动Flexometer程序，观察机台计算
摘要:电动抗折实验机操作规程来源：安全人之家 网址：https:/www.aqrzj.com一、操作规程：1、接通电源，按下游动砝码下的按钮，用手推动游动砝码，左移，使游动砝码上游标的零线对准标尺...
