-
退火工安全操作规程1.热处理工必须经过安全技术培训，考试合格后，持证上岗。2.操作设备前应规范穿戴劳动防护用品，不准戴手套，女工要将头发放进工作帽内。3.做好交接班，检查设备，检查机械电气是否正常，控.
-
分析仪器安全操作规程一低速大容量离心机DL5 型操作注意事项 1.除工作温度运转速度和运转时间外，请不要随意更改及其的工作参数，以免影响其性能。2.使用前应检查转子是否有划痕腐蚀等现象；同时应对离心杯.
-
硫胺工段操作规程1 根据操作指标进行正常操作，及时检查调整煤气压力温度，母液的温度酸度晶比母液比重，使之符合操作规定。2 饱和器采用连续加酸制度，根据分析结果调节加酸量。3 每小时检查一次母液温度，根.
-
粗苯操作工岗位操作规程一流程简介：来自硫铵工段的煤气进入终冷器，终冷后的煤气温度为 2527，依次进二台不锈钢波纹填料塔 洗苯塔，塔内吸收层比表面积为 125m2m3，捕雾层为不锈钢填料，洗苯塔用贫油.
-
氯化车间安全操作规程一造气岗位本岗位工艺概况简述：先将 PE 投入投料釜中，在助剂的作用下，在一定温度压力下按比例通入氯气，PE 经氯化形成 CPE。生产原理在助剂的作用下 CL 原子取代 PE 分子.
-
低压循环桶操作规程一在使用低压循环桶时，应开启进汽阀出汽阀出液阀指示器阀压力表阀安全阀；关闭放油阀排液阀加压阀；由液位控制器控制供液阀的开关。二在使用低压循环桶时，严格控制液位，最高液位不得超过 60.
-
冷库氨系统融霜操作规程1热氨融霜热氨融霜是将压缩机排出的高温制冷剂气体引入蒸发器内，利用过热蒸汽冷凝所放出热量来融化蒸发器外表面的霜层，同时蒸发器内原有的积油在压差的作用下排走。这种方法融霜时间短，劳.
-
搬运岗位操作规程1.成品原材料的搬运工作由储运部安排，以车间生产人员为主，其他部门人员为辅。2.在原辅材料搬运过程中，不得损坏外包装及产品标识，卸 200L 大桶时用钢管或垫轮胎，禁止直接滚下车，卸完.
-
试验工安全操作规程严格遵守 运转工通用安全操作规程 和 非电气作业人员用电安全规程。必须掌握所使用药剂的性质危险性使用方法应急处理措施和废弃物处置方法，严格遵守有关化学危险品的操作规定，防止化学危险品.
-
添加白云石粉安全操作规程1岗位工操作前必须按规定穿戴好劳保用品，必须戴好防护面罩，操作时要保安全站位。2进行装料作业前，岗位工要进行系统确认，在系统通畅无泄漏有接受空间和上下信息联系正常的情况下，才能.
-
油漆线安全生产规程1工作场地和库房严禁烟火必须清洁。操作者应熟悉灭火器材的位置和使用方法，绝缘漆箱桶必须摆整齐。工件堆放要牢固道路要通畅。2检查机床各部是否正常。绝缘漆箱放漆孔是否畅通，控制柜电热箱内.
-
珠光砂操作规程1.1 珠光砂，又名膨胀珍珠岩，它是由玻璃质山岩经破碎及高温焙烧而成，呈白色圆珠松散颗粒。无毒，无味，不燃烧，不腐蚀。由于它具有极低的导热性和可靠的化学稳定性，良好的充填流动性和极低的容.
-
取样工职工安全操作规程1本工种操作人员必须遵守公司的安全生产管理制度和职工安全生产守则及其它各项规章制度，并严格遵守本操作规程。2本岗位操作人员必须经过有效地技术及安全培训，经应知应会考试合格，确认上.
-
水处理工安全技术操作规程锅炉用水处理1.取样：1.1 炉水取样：在锅炉运行中取炉水样，必须先打开冷却水阀门，然后在开启炉水取样阀，放水一段时间后，方可开始取样，必须用瓶夹夹住三角瓶在取样口取水样，取样.
-
污油回收安全操作规程1 回收前准备1检查收油泵是否完好。2检查污油池的液位及各部阀门，保持蒸汽加热管线浸没于污油中。3检查流程是否畅通。4打开蒸汽供气和回水阀门，加热至污油完全融化。2 操作步骤1严格.
-
特涂施工安全技术操作规程1 范围本规程规定了特涂施工安全技术操作要求。本规程适用特涂施工安全技术操作。2 安全技术操作要求2.1 特涂施工是一项比一般涂装作业技术更复杂，不安全因素更多的作业，特别是喷.
-
甲磺尾气岗位安全操作规程1 目的规范操作程序，强化环保意识，提高操作水平。2 适用范围适用于甲磺尾气岗位。3 职责及职责范围3.1 职责3.1.1 遵守厂纪厂规及上级有关规定。3.1.2 服从班长指挥.
-
油库发油卸油作业安全操作规程第一条 认真执行危险化学品作业安全通则。第二条 做好管道阀门接地装置等设备的检查，所有阀门及电源应处于正常状态。消防器材完好有效并放在指定位置。第三条 严格执行工艺流程，按.
-
化验员安全操作规程化验员安全操作规程1做好化验室的清洁卫生工作，严禁无关人员进入化验室，严禁在室内吸烟进餐会客喧哗，保持本室卫生确保良好的工作环境。2化验用工具仪器应按类进行设置摆放，不应随意放置或丢.
-
煤气运行安全操作规程1 劳保用品必须齐全标准，进入煤气柜区域不得携带火种和易燃品，严禁吸烟。2 按规定时间巡检各设备及系统，必须携带 CO 报警仪，一人操作一人监护，行走时相距 35 米。3 严禁擦拭.
-
阿维菌素精品包装安全操作规程1.包装前包装人员要穿戴好劳保防护用品，然后进入包装间。2.夏季包装前应提前打开空调，然后再进行包装，以防止包装人员在包装过程中出现中暑现象。3.包装间内严禁吸烟，严禁将火.
-
研磨岗位操作规程1.用软管按照混料罐砂磨机接料罐输料泵成品罐过滤筛网的顺序连接好，检查各阀门开关情况并保持在关状态，检查接料软管是否存在漏料隐患是否及时更换等。2.打开冷却水泵的开关，并检查冷却水是否.
-
配料罐岗位操作规程1.严格按照生产配料单领料，优先使用零头余料并在配料区码放整齐，以先后顺序执行操作。2.将指定配料罐的两个阀门关严，按指定罐降下搅拌机，打开总电源，落下搅拌头，落到底后锁紧锁紧装置。.
-
熔铝炉保温炉安全操作规程一生产准备1上班时必须穿戴工作服工作鞋工作手套和防护面罩。2投料前将同批号铝锭用抹布，用毛刷洗净污物，自然晾干，用单梁起重机运至钢平台上，摆放整齐。用单梁起重机吊铝锭时一定按照.
-
化学岗位安全操作规程1认真学习执行各项政策法规及企业各项规章制度，对本岗位的安全生产负责。2严格按安全规程运行规程进行各项操作，并对本岗位的各项操作检修工作的安全措施逐项进行检查确认，对他人违章现象提.
-
三乙胺气体发生器安全操作规范1按要求穿戴好劳保用品，班前应查阅交接班记录，了解设备安全情况。2首班开动设备前，必须检查设备的完好情况，不得未检查就开动设备，应先启动三乙胺气体处理器，再启动设备。3加注.
-
二次蒸汽冷凝水操作规程1启动前的检查1停车时间超过 8 小时，联系电工测绝缘。2各部件，轴承是否完好。3各润滑点润滑油是否符合要求。4泵进口管是否畅通，法兰是否密封，阀门是否好用，开关位置是否正确。5.
-
液氯使用安全操作规程一使用前准备1进行液氯钢瓶操作使用应急时，必须佩带防毒面具浸塑手套和其他有效安全防护用品。2液氯钢瓶运输放置连接1液氯钢瓶在运输过程中，要旋紧保护帽，轻装轻卸。2在放置液氯钢瓶时，.
-
硝酸铵化肥作业安全操作规程第一条 认真执行危险化学品装卸作业一般安全守则。第二条 作业前必须将现场留存的煤石灰硫磺等杂物清理干净。第三条 皮肤有外伤及患有严重皮肤病者不准参加作业。第四条 作业人员应戴.
-
补水泵操作规程一启动前准备1检查泵机上润滑油位是否在标定的油标中线，避免过高或过低；2检查泵机各个部位的固定联接螺丝有无松动，联轴器两轴位置是否同心，端面间隙是否适合35mm;3盘车 35 圈看转动是.
-
储罐运行安全操作规程第一条储罐必须按规定储存，液位不得超过储罐总容量的 85。第二条坚持每日巡回检查制，对储罐液位，压力和温度详细记录，杜绝跑冒滴漏现象。第三条储罐在未进出液时，气液相阀应处于关闭状态.
-
空压工安全技术操作规程一遵守压力容器安全操作的普通规定。二 开车前检查一切保护装置和安全附件，检查各处的润滑油面，水电是否处于完好状态和合乎标准，否则不得开车。三 储气罐内外部每年检查一次，全面检查每.
-
天然气门站运行工兼值班调度作业安全规程1 进入站场必须劳保着装，穿共组不穿化纤衣物，不穿戴铁钉鞋,不穿高跟鞋.进入设备区需戴安全帽。2 门站调压计量设备出现问题及时按调压阀作业指导书进行操作排除故障。.
-
YQ155 型液化石油气泵安全技术操作规程一操作注意事项1长期停车后或第一次开车前必须先转动皮带轮两圈以上，当泵内无杂音，泵体无异常现象，方可开车。2泵的出入口压差不应超过 0.49PMa，必须采取泵.
-
加热炉岗位操作规程一点火准备1检查加热炉各附件炉管弯头防爆门火嘴烟道挡板压力表热电偶垫片法兰等零部件是否完好，阀门应呈关闭状态。2校对烟道挡板位置，封好人孔及出入孔。3检查辐射室烟道风门有无易燃物。4.
-
离心泵类设备操作规程一开车前的准备：1保证泵的各紧固件完整紧固；2检查油箱内的油位是否达到要求，正常油位是 1223 处；3盘动联轴器，看是否转动灵活，有无摩擦声；4点动检查电机旋转方向是否正确。二开.
-
热处理工岗位安全操作规程1 目的通过对热处理工岗位操作规程的控制，确保现场清洁卫生，人员身体健康。2 适用范围适用于有热处理工岗位的生产车间或作业场所。3 操作规程3.1 操作人员应注意防火防爆防毒防.
-
制冷剂回收充注设备安全操作规程1不使用未经特别认证的工作罐，不把制冷剂收到非重注制冷剂罐中。2移动本设备要小心，在有压条件下，所有软管都可能带有液态制冷剂，与制冷剂接触可能引起冻伤，拆下软管时须特别小.
-
停工扫线安全技术规程停工检修的实践证明：设备及管线的抽空扫线排空工作做的好坏，是关系到检修工操作能否顺利进行和人身及设备安全的重要条件。因此，必须认真对待。1停工前根据检修类型，动火范围等，制订出详细.
-
加气柱安全操作规程1 缓慢打开加气柱进气管线球阀。2 关闭加气柱手动阀放散手阀。3 查看加气柱压力表，加气前指针指示零。4 做好加气前各项加气记录。5 进站车停好入位后，拉到手刹，关闭发动机，切断所有.
