-
化验员安全操作规程化验员安全操作规程1做好化验室的清洁卫生工作，严禁无关人员进入化验室，严禁在室内吸烟进餐会客喧哗，保持本室卫生确保良好的工作环境。2化验用工具仪器应按类进行设置摆放，不应随意放置或丢.
-
煤气运行安全操作规程1 劳保用品必须齐全标准，进入煤气柜区域不得携带火种和易燃品，严禁吸烟。2 按规定时间巡检各设备及系统，必须携带 CO 报警仪，一人操作一人监护，行走时相距 35 米。3 严禁擦拭.
-
阿维菌素精品包装安全操作规程1.包装前包装人员要穿戴好劳保防护用品，然后进入包装间。2.夏季包装前应提前打开空调，然后再进行包装，以防止包装人员在包装过程中出现中暑现象。3.包装间内严禁吸烟，严禁将火.
-
研磨岗位操作规程1.用软管按照混料罐砂磨机接料罐输料泵成品罐过滤筛网的顺序连接好，检查各阀门开关情况并保持在关状态，检查接料软管是否存在漏料隐患是否及时更换等。2.打开冷却水泵的开关，并检查冷却水是否.
-
配料罐岗位操作规程1.严格按照生产配料单领料，优先使用零头余料并在配料区码放整齐，以先后顺序执行操作。2.将指定配料罐的两个阀门关严，按指定罐降下搅拌机，打开总电源，落下搅拌头，落到底后锁紧锁紧装置。.
-
熔铝炉保温炉安全操作规程一生产准备1上班时必须穿戴工作服工作鞋工作手套和防护面罩。2投料前将同批号铝锭用抹布，用毛刷洗净污物，自然晾干，用单梁起重机运至钢平台上，摆放整齐。用单梁起重机吊铝锭时一定按照.
-
化学岗位安全操作规程1认真学习执行各项政策法规及企业各项规章制度，对本岗位的安全生产负责。2严格按安全规程运行规程进行各项操作，并对本岗位的各项操作检修工作的安全措施逐项进行检查确认，对他人违章现象提.
-
三乙胺气体发生器安全操作规范1按要求穿戴好劳保用品，班前应查阅交接班记录，了解设备安全情况。2首班开动设备前，必须检查设备的完好情况，不得未检查就开动设备，应先启动三乙胺气体处理器，再启动设备。3加注.
-
二次蒸汽冷凝水操作规程1启动前的检查1停车时间超过 8 小时，联系电工测绝缘。2各部件，轴承是否完好。3各润滑点润滑油是否符合要求。4泵进口管是否畅通，法兰是否密封，阀门是否好用，开关位置是否正确。5.
-
液氯使用安全操作规程一使用前准备1进行液氯钢瓶操作使用应急时，必须佩带防毒面具浸塑手套和其他有效安全防护用品。2液氯钢瓶运输放置连接1液氯钢瓶在运输过程中，要旋紧保护帽，轻装轻卸。2在放置液氯钢瓶时，.
-
硝酸铵化肥作业安全操作规程第一条 认真执行危险化学品装卸作业一般安全守则。第二条 作业前必须将现场留存的煤石灰硫磺等杂物清理干净。第三条 皮肤有外伤及患有严重皮肤病者不准参加作业。第四条 作业人员应戴.
-
补水泵操作规程一启动前准备1检查泵机上润滑油位是否在标定的油标中线，避免过高或过低；2检查泵机各个部位的固定联接螺丝有无松动，联轴器两轴位置是否同心，端面间隙是否适合35mm;3盘车 35 圈看转动是.
-
储罐运行安全操作规程第一条储罐必须按规定储存，液位不得超过储罐总容量的 85。第二条坚持每日巡回检查制，对储罐液位，压力和温度详细记录，杜绝跑冒滴漏现象。第三条储罐在未进出液时，气液相阀应处于关闭状态.
-
空压工安全技术操作规程一遵守压力容器安全操作的普通规定。二 开车前检查一切保护装置和安全附件，检查各处的润滑油面，水电是否处于完好状态和合乎标准，否则不得开车。三 储气罐内外部每年检查一次，全面检查每.
-
天然气门站运行工兼值班调度作业安全规程1 进入站场必须劳保着装，穿共组不穿化纤衣物，不穿戴铁钉鞋,不穿高跟鞋.进入设备区需戴安全帽。2 门站调压计量设备出现问题及时按调压阀作业指导书进行操作排除故障。.
-
YQ155 型液化石油气泵安全技术操作规程一操作注意事项1长期停车后或第一次开车前必须先转动皮带轮两圈以上，当泵内无杂音，泵体无异常现象，方可开车。2泵的出入口压差不应超过 0.49PMa，必须采取泵.
-
加热炉岗位操作规程一点火准备1检查加热炉各附件炉管弯头防爆门火嘴烟道挡板压力表热电偶垫片法兰等零部件是否完好，阀门应呈关闭状态。2校对烟道挡板位置，封好人孔及出入孔。3检查辐射室烟道风门有无易燃物。4.
-
离心泵类设备操作规程一开车前的准备：1保证泵的各紧固件完整紧固；2检查油箱内的油位是否达到要求，正常油位是 1223 处；3盘动联轴器，看是否转动灵活，有无摩擦声；4点动检查电机旋转方向是否正确。二开.
-
热处理工岗位安全操作规程1 目的通过对热处理工岗位操作规程的控制，确保现场清洁卫生，人员身体健康。2 适用范围适用于有热处理工岗位的生产车间或作业场所。3 操作规程3.1 操作人员应注意防火防爆防毒防.
-
制冷剂回收充注设备安全操作规程1不使用未经特别认证的工作罐，不把制冷剂收到非重注制冷剂罐中。2移动本设备要小心，在有压条件下，所有软管都可能带有液态制冷剂，与制冷剂接触可能引起冻伤，拆下软管时须特别小.
-
停工扫线安全技术规程停工检修的实践证明：设备及管线的抽空扫线排空工作做的好坏，是关系到检修工操作能否顺利进行和人身及设备安全的重要条件。因此，必须认真对待。1停工前根据检修类型，动火范围等，制订出详细.
-
加气柱安全操作规程1 缓慢打开加气柱进气管线球阀。2 关闭加气柱手动阀放散手阀。3 查看加气柱压力表，加气前指针指示零。4 做好加气前各项加气记录。5 进站车停好入位后，拉到手刹，关闭发动机，切断所有.
-
清洗浆池浆塔作业安全操作规程为防止在清洗浆池浆塔作业过程中发生硫化氢中毒事故，在工作前必须采取有效的防范措施，才能下池工作。1下浆池浆塔前，必须先用水冲掉腐浆，打开排污阀，拔掉保险丝，挂上警示牌，对于.
-
仪表维修岗位安全操作规程1上班时间正确穿戴劳动防护用品，防止中毒烫伤事故的发生。2按时进行巡回检查，并主动向岗位操作工了解仪表运行情况，发现异常及时处理，若处理不了时，要及时报告有关领导。3严禁拆卸检.
-
浸锡工安全操作规程1.工作前要戴好防护眼镜,穿好工作服,护脚盖。2.用锡锅前,先检查确认完好,方准合闸加电。3.汽油甲苯等易燃易爆和水,严禁放在锡锅附近或注入熔锡内。4.工件浸锡时不准带有大量水份。浸.
-
火工品震动试验技术安全操作规程1 工作前，检查震动机是否良好，向润滑部位加好油，并开车试运 12分钟。2 在装卸震动的火工品时，要轻拿轻放，将震盒卡稳。3 开动震动机时，室内人员应全部离开，关好防护门.
-
化学纤维生产防静电安全规程第一条 化纤生产过程中，设备如导纱器罗拉等机件与化纤或者化学纤维之间相互接触摩擦，以及在压缩拉伸，甚至在空气中烘干时，都会产生带电现象。绝大部分化纤原料和半成品电阻率大于 1.
-
三脚离心机操作规程1.正常时间停车后使用前必须检查设备的完好状况，包括传动皮带润滑电气绝缘情况 连接螺栓紧固件传动部件等腐蚀情况；用手转动转鼓无卡滞现象，点动运转无明显异常后通电空载运转，观察运转情况.
-
马沸炉安全操作规程一马沸炉要放置在牢固的水泥台面，周围不可存放易燃易爆品。二马沸炉要有专用电闸控制电源，所用电缆规格，要满足设备工作电流要求。三灼烧有机物经预先灰化，再放在炉内灼烧。四用完后要先断电，.
-
使用电热恒温水浴锅安全规程1.水浴锅应放在稳定的工作台上，使用前应检查线路是否正常，并有可靠的接地保护。2.将除盐水加至隔板 50mm 以上，严禁在水浴锅缺水的情况下加热3.使用时，不得用手触摸加热器.
-
胶结充填工安全规程1细则：1坚持岗位责任制，严格执行交接班手续。2经常保持站房设备及管道等清洁卫生，做到文明生产。3所有风水管道和阀门等不能有漏风漏水和堵塞现象。4定期对设备和阀门等进行维护检修。5充.
-
上升管工岗位操作规程1 上班前必须规范穿载好劳保用品，严禁班前班中喝酒岗位吸烟。2 必须熟悉设备掌握生产工艺技术，经安全教育岗位培训考核合格具备独立操作技能方能上岗。3 清扫上升管时要站在上风侧，以防.
-
制冷系统加氨操作规程一加氨工作由熟练技工进行。二做好加氨前的准备工作：1.准备加氨工具及防护用品。2.操作人员必须戴上胶皮手套。3.操作人员必须和运转班人员密切配合，使贮氨器液面保持在 60以下。4.
-
粉末车间包装岗位操作规程1.检查：包装箱是否有破损开胶等不合格现象，若无再进行下一步。2.封底：先对折 B3D3 面，再对折 A3C3 面；用胶带封底时，胶带从 A面下部距底 8 公分处开始，经对折口.
-
循环水加药间操作规程1.适用范围 1.1 规程规定了循环水岗位的加药及旁滤器的工作内容和工作权限。1.2 本规程适用于化产车间循环水岗位。2.上岗条件 2.1 按时参加班前会，了解车间生产情况，听取和.
-
化验员安全技术操作规程1工作前要认真查点设备药剂是否齐全，待齐全后方可接班。2认真检查药液是否变质，禁止使用变质药液。3处理有毒药液时，必须深埋或作净化处理。4各种药液必须在容器外标注名称，有毒药液标.
-
煤塔操作工岗位操作规程1 必须规范穿戴好劳动防护用品，严禁班前班中喝酒岗位吸烟。2 严格遵守备煤通用安全规程和皮带机安全技术规程。3 开要前认真检查设备状况，确认设备上无人工作和无障碍物时，才准开机。.
-
浸出吸附岗位安全操作规程1设备开车前检查1检查传动部分是否存在问题；2检查隔炭筛筛网是否完好；3定期检查浸出吸附槽叶轮的磨损情况；4检查矿浆给药供风管是否完好；5检查隔炭筛网是否完好，其传动部分是否正.
-
涂料取样存样操作规程1 目的为规范产品取样留样，提高取样留样的质量，确保产品可追溯性。2 范围本规程适用于质检部员工。3 作业程序3.1 液体涂料取样存样操作规程：3.1.1 产品冲磨后加入辅料，高速.
-
调整岗操作规程1.按指定的罐设置搅拌机，落下搅拌头，落到合适位置后锁紧锁紧装置。2.先打开调速器电源开关，缓慢增高转速至 600800 转。3.严格按照生产配料单进行加料调色调粘操作。投放液体原料要避.
