-
工贸企业油漆工安全操作规程1 各类油漆和其他易燃有毒材料,应存放在专用库房及容器内,不得与其他材料混放。少量挥发性油料应装入密闭容器内,妥善保管。库内严禁烟火,不得住人。库房外应设置消防器材。2 凡利.
-
渣钢回收工安全操作规程1上班前将劳动保护用品穿戴整齐,带好安全帽。2需要吊车时,配合工要了解吊车的一般性能,并懂得安全起重知识。3配合吊车作业时,要设专人指挥吊车,指挥信号要明确。4吊车配合工要了解钢.
-
工贸企业客衣制服干洗安全操作规程一开机准备1打开冷却水间门电源蒸气开关。2检查机器动作是否正常。3检查干洗机各池缸的千洗池分布情况。4检查滚筒是否有遗留物。二衣物分类1确认衣物是否适合千洗。2按衣物颜.
-
工贸企业精炼油车间安全操作规程1车间生产时严禁带电打开一切电器设备和更换灯泡熔断器等。2经常检查泵类管道管件间门等设备的密封情况发现跑冒滴漏要及时处理发现不正常时应立即处理或停车处理查明原因妥善处理后.
-
喷烤漆房安全操作规程一非工作人员不能随便进人漆房。二 禁止任何人在调漆房内吸烟,如有三次在房内吸烟。,即作开除处理第一次警告,第二次罚款。三禁止任何人在调漆房进行手机或其它电器类充电,如有违反者,则没.
-
氧氩气气瓶瓶内残气鉴定处理操作规程1化验员用容量为 50g 的洗耳球,逐只对经检查员检查合格待充装的气瓶抽取气样,在非生产现场向点燃的蚊香缓缓排气,根据下列特性确定瓶内气体类别:当洗耳球向点燃的蚊香排.
-
涂覆胶三防漆喷涂线安全生产操作规程1电气连接要符合电气安全规范,接地良好,按钮,指示灯,传感器功能正常,设备接通,断开动作可靠,紧固件无松动,胶管稳定可靠,并处于合适位置。2生产前,应将输送导轨调至需.
-
危险化学品装卸运输安全操作规程一装卸1.公司装卸工在进行装卸作业之前,要穿好工作服和防滑鞋,带好手套,装卸粉时要带好口罩。2.操作中要轻搬轻放,防止摩擦和撞击。3.操作中不能使用易产生火花的工具。4.
-
二氧化碳储罐灌充操作规程1 操作者应熟悉储罐流程和使用说明书;压力表阀和安全截止阀必须常开。2操作时应遵守 JB6898低温液体储运设备使用安全规则规定的安全要求和措施。3灌充分初次灌充和正常灌充,灌.
-
工业净化水岗位安全操作规程1.上岗前必须正确穿戴好劳保用品,女员工的长发必须挽好压人帽内。2.作业前检查确认所使用的工器具防护用品应符合安全要求。3.严禁站在有水或潮湿的地面上操作电气开关。4.运转中.
-
工贸企业汽车散装放料岗位安全操作规程一本规程适用于烧成车间汽车散装放料岗位。二上岗前按规定佩带劳动保护用品。三严禁酒后上岗和当班饮酒。四开机前准备1检查各连接部位是否松动,壳体地脚机座是否完好。2检查.
-
液氯消毒系统安全操作规程1 加氯操作步骤1.1 吨级氯瓶放置时,必须两接口垂直地面向上,防止有液氯进入真空调节器,接铜管时必须接上部接口。1.2 为防止湿空氯进入加氯系统,腐蚀铜铁设备,换氯瓶时,若不.
-
易燃危险化学品使用安全操作规程1未经管理人员允许,任何人不得进入危险化学品仓内,不得随意存放取用危险化学品。2中间仓为本公司专用易燃化学品储存库房,不得混放其他危险化学品及杂物。3使用场所配备足够适用.
-
溶解乙炔气压缩岗位操作规程1开车前的检查:曲轴箱油位应在 23 处,调压手柄位置正确;各部分连接紧固 机件仪表完整良好;各部阀门关闭状态无泄漏。2.打开冷却水,用手盘车检查无异常晌声,当进气管压力达 .
-
低温液体泵操作规程1低温液体泵每次运转前必须预先冷却,不允许泵在热状态下开车。泵的预冷是打开进出液管道上的阀门,使泵体温度下降到操作温度,再转动皮带轮观察有无卡死现象。2介质进泵必须保证有 5左右的过.
-
粉末喷涂安全操作规程1 开机前检查1.1 工作前必须穿戴好劳动防护用品,戴好安全帽和防护面具。不能留长发,不能穿宽松的衣裤,不能戴手饰戒子手表项链镀金笔和其它导电物品。在配置化学药品时要穿好防护衣。不.
-
方罐量油操作规程一准备的工用具:量油尺棉纱量油桶晚间应携带防爆手电筒。二作业程序要点:1上罐前准备工作:准备好工具,检查量油尺刻度是否清晰,铜锤是否固定良好,掌握方罐运行情况。2上罐:释放静电,手抓扶.
-
停炉安全技术操作规程1环形炉在不保温保压情况下或计划检修时要停炉。2停炉前,由调度室通知调压站和计量值班员所停炉型,停炉时间在 4小时以上时,应由计量值班员关闭压力系统流量管道。3由天然气钳工配合看火.
-
量油测气操作规程一 检查和准备1检查计量间工艺流程是否正确,各部阀门是否灵活好用。2准备好量油测气时所用的秒表记录纸笔。3检查压力表测气仪表是否合格。4检查各部连接是否有渗漏。二 操作1打开液位计上下.
-
齿轮油加注设备操作规程1.检查齿轮油专用加注器有无剩余的油,设备有无泄漏2.把选好的齿轮油倒入到加注器里,不同品牌和不同等级的不要混合3.把更换齿轮油的机件部分的放油螺栓拧紧4.把新的齿轮油从加油口加.
-
喷漆刷漆工安全操作规程1喷刷漆应在专用工作间内进行,工作间应有足够适用的消防器材。工作前,应先开动通风设备或打开窗户,使工作间空气流通,并穿戴好防护用具,检查设备及电线绝缘情况。2工作中,对电线电器设.
-
HSD 二氧化氯发生器操作规程一准备工作1详细阅读使用说明书,检查发生器加药泵加药罐之间的连接管路,确认无损坏无渗漏。2检查电控箱的电路连接,确认电路正常,无脱落,无松动。3检查加药罐的药量,确认药量.
-
高炉炉前工操作安全操作规程1.出铁安全操作规程:1禁止潮铁口出铁,大沟流沟铁罐必须干净无潮物。2出铁过程中及接触液态渣铁必须戴眼镜,严禁用铁管和潮湿工具接触液态渣铁。3出铁时铁口正面禁止站人。4出铁时.
-
防腐作业职业健康安全操作规程1作业人员必须经过相关培训考试合格后方可上岗。应掌握本工种职业卫生安全知识和防护技能,对产生的职业危害及卫生措施有基本了解。2进入岗位操作前必须按照不同岗位,正确佩戴防毒口.
-
工贸企业油库管理安全操作规程1.油库内除保管员上级领导和经领导许可人员外,其他人员一律禁止入内。2.所有人员进入油库区内,绝对禁止携带火柴打火机等发火物和易燃物。3.油库区内禁止吸烟,油库周围 5 0.
-
废油收集设备操作规程1.用举升机升起汽车,移动收油设备到车底并对准放油嘴,拧开放油嘴,收集废油。2.移开收集设备并归位。3.定期清空废油收集设备。4.定期清洁废油收集设备。
-
淄博市危险化学品企业安全操作规程1 目的为了确保各作业过程中的安全生产,生产经营单位对企业各作业过程的具体的安全要求和实施程序所作的规定。就是说,安全操作规程的目的是确保各作业过程的安全,其性质是一种.
-
湿坯取样及检测安全操作规程1 进入生产现场必须穿戴好劳保用品,严禁穿拖鞋凉鞋高跟鞋进入现场,留长发的同志,应将发辫盘放在安全帽内,防止被设备卷入。2 在接坯机取湿料坯时,要仔细检查接坯机尾部平台是否安.
-
烷基化工艺作业安全操作规程1.烷基化引入有机化合物分子中的碳氮氧等原子上的反应称为烷基化反应。涉及烷基化反应的工艺过程为烷基化工艺,可分为 C烷基化反应N烷基化反应O烷基化反应。2.反应介质具有自然危.
-
试验室员工安全操作规程1 树立良好的质量责任心,坚持质量第一,质量具有决定权的原则。2 根据成品砂石料的含水率等情况变化,在基础配合比上精心调整好每一仓块的混凝土配合比。3 熟练掌握混凝土建筑材料试验.
-
喷涂安全操作1操作者必须经过安全培训后方可上岗。2上岗前正确穿戴工作服工作鞋眼镜等防护用品。3喷涂前,检查全部设备,如电气线路的接头,喷枪的安装以及接地是否良好。4进出喷粉室必须清扫鞋底。5喷涂操作必.
-
接卸油操作规程1 准备1 送油罐车进站后,卸油员立即检查油罐车安全设施是否齐全有效,引导罐车至计量场地。2 连接静电接地线,按规定备好消防器材,将罐车静臵 15min 经计量后准备接卸。2 验收1 卸.
-
发酵罐操作规程1进罐前准备工作:清洗发酵罐;电极标定;装好 pH 电极溶氧电极;放出蒸汽发生器中的污水;贮水箱中加满水;培养基配制好后倒入发酵罐,调至适当体积及 pH;打开搅拌;检查罐上各种盖帽,旋紧.
-
输气工艺倒换流程操作规程总则一接到上级调度部门的指令后,进行倒换流程操作。二在操作中,必须由熟悉工艺流程的有操作上岗证的人员 操作。三操作中,必须两个人进行操作,一人操作,一人监护。四当正在运行中的本.
-
卧式氟碳喷涂生产线设备安全操作规程1.范围本规程规定了卧式氟碳喷涂生产线喷涂及相关设备的基本操作要求。本规程适用于本公司卧式氟碳喷涂生产线法国 SAMES 三喷一烘生产铝合金型材或板材。将流程中的工序.
-
工贸企业热处理工安全技术操作通则1操作人员应注意防火,防爆防毒防烫防触电,并了解有关救护知识操作前要穿戴好劳动护具。工作场地应 配备必要的消防器材和必要的急救药品。2化学物品应有专人管理,并严格按有关.
-
溶剂回收工安全操作规程1在各工序开车前首先使冷凝系统处于运行状态以防止未经冷凝的溶剂汽 体从尾气出口外窜。2在生产中随时观察冷凝水温度若有异常应立即找明原因采取措施特别注 意防止断水一旦断水立即采取紧.
-
LNG 气化生产操作规程1检查工艺管线阀门有否泄露;2检查压力表紧急切断阀是否处于正常状态;3检查各阀门开关位置是否正确在用气化器BOG 加热器进出口阀门常开,与管网气柜连通状态;4接通仪表柜电源;5.
-
井口憋压操作规程一 检查和准备1对施工现场设备工艺流程进行检查,无关人员撤离现场。2检查现场有无火种,现场严禁烟火。3检查压力表量程及完好情况,憋压时,压力能超过压力表量程 23,压力表接头处不得渗漏.
-
生料配料岗位安全操作规程1 目的:为了保证安全生产,使岗位操作制度化标准化,规范化。2 适用范围:制造分厂 生料磨配料岗位3 引用标准:中华人民共和国安全生产法4 所在岗位存在的职业健康安全风险:机械.