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C61200E,12032重型卧式车床安全操作规程1,操作者必须遵守金属切削加工基本安全操作规程,2,开车前应检查各油箱的油位是否符合要求,按压手压油泵并用油枪加油,润滑部位加入足够的润滑油,用手移动.
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120座交通船主机柴油机安全操作规程一,起动1,给水箱加满水,检查曲轴箱内的滑油是否足够,不足时补给充足,检查调速器内的滑油是否足够,2,盘车确认转动自如,缸头,高压油泵,飞轮等处无障碍物,3,检查冷.
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HBT40C,1410砼输泵安全操作规程一,作业前的检查1,检查泵机就位是否牢固,布管是否正确,加料方式,能力是否保持正常,2,检查水源,电源是否正常,3,检查液压油箱油位,不足时应加满,加入油箱的油.
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上升管岗位安全技术操作规程1,岗位职责1,1在炉顶组长领导下,完成所交给的任务,1,2贯彻执行各项规章制度及三大规程,1,3负责清扫上升管,桥管,阀体,氨水支管,氨水喷头,上升管水封槽,要求保持水封和.
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充装机安全操作规程,将已作水压试验,并检验合格的,瓶抽真空,气源贮液缸的两个针阀应置于垂直方向,上面的为氮压阀,下面的为出液阀,贮液缸后部要稍抬起,与地面成交角,氮气加压至,之间,最大压力不得超过,已.
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MVR蒸发器安全操作规程1,设备操作过程中必须按1,6岗位操作中所述进行操作,2,班前八小时及班中严禁饮酒,进入生产现场必须正确穿戴劳动保护用品,3,设备在运行过程中严禁戴手套触摸其传动机构,4,在对.
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上落梯,过船梯搭设使用安全操作规程一,搭设准备工作,1,搭梯前应全面检查梯子状况,如有损坏或长度不适合等情况的,应通知车间或有关部门,经修理或换梯,确保梯子符合安全要求后方可施工,2,应选择合适的搭设.
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交通船主机安全操作规程,一,柴油机起动前的准备工作1,轮机人员接到开航通知后,立即进行开航前的各项准备工作,2,冷却水箱补充冷却水,打开各油,水,气阀门,3,排放日用燃油柜的积水沉淀物,并补充干净燃油.
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亚弧焊机安全操作规程1,应检查并确认电源,电压符合要求,接地装置安全可靠,2,应检查并确认气管,水管不受外压和无外漏,3,应根据材质的性能,尺寸,形状先确定极性,再确定电压,电流和氩气的流量,4,安装.
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P900空压机组安全操作规程一,开机,1,柴油机起动前,检查柴油机及螺杆空气压缩机的各零部件,油,水等处于正常状态,2,起动开关转到,起动,位置,按下起动按钮即可起动机组,如果在按下起动按钮30秒内不.
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二氧化碳压缩泵安全操作规程1,把二氧化碳充装系统的设备,空气压缩机,二氧化碳泵,气,气瓶及充装气瓶,按规定的方法牢固地连接好,2,充装气瓶放置在衡器上,把秤砣拨到额定的充装重量刻度上,3,在启动空气压.
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介质泵操作规程1,开泵前,1,检查水泵极其管路,阀门,电动机等各部螺栓是松动,2,检查对轮销子是否完好,户口是否漏水,3,检查各注油点是否充足,保持润滑良好,4,开启风阀,把介质桶内的合格介质搅拌均匀.
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凿岩台车工安全操作规程,一,作业前1,通风,开启局扇进行通风,空气质量检测合格后方可进入作业面,有人作业局扇连续运转,2,洒水,掘进迎头要正,反方向冲刷20米,采场全区域冲刷,做到作业面顶帮无壁粉,3.
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减压器的使用安全操作规程1,氧气,氩气,乙炔气,CO2气等设备上使用的减压器,必须选用符合气体特性的专用减压器,禁止在焊接,切割设备上使用未经检验合格的减压器,2,各种气体专用的减压器,禁止相互替用,.
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井下机械维修工安全操作规程井下各工种修理工,除必须执行有关的安全操作规程外,还要执行下列各项规定,第一条凿岩机修理工要遵守下列规定,1,在施工现场修理时,必须选择安全地点,2,在工作台上拆卸凿岩机时要.
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六工位交直流多用焊机,型号,Z,E,6,500,安全操作规程1,为做好防触电工作,原则上不能把焊机调到交流输出档,只能使用直流输出档,2,输入的电源线,必须使用不小于50平方毫米的铜芯线,接头必须牢固.
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凿岩机工安全操作规程,一,作业前1,通风,开启局扇进行通风,空气质量检测合格后方可进入作业面,有人作业局扇连续运转,2,洒水,掘进迎头要正,反方向冲刷20米,天井要冲刷工作台以上部分,采场全区域冲刷,.
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半自动绕线机安全操作规程1,开机前要按要求加油,主轴禁止注油,2,任何施工者不能违反半自动绕线机的技术要求强行绕制线圈,3,绕制线圈时,工件一定要夹稳,4,绕制过程中需倒绕时,必须停车后再开倒车,5,.
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动力头切削工安全操作规程1,工作前应清除场地周围的障碍物,正确选用平台,将动力头固定好,并认真检查接地线是否安全可靠,2,离地较高或有危险的地方,应事先装有安全可靠的临时平台和脚手板,上下有扶梯,严禁.
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刃具磨床安全操作规程1,必须遵守金属切削加工基本安全操作规程,2,换新砂轮时,要仔细检查砂轮是否有裂纹,可用木棒轻轻敲砂轮,无破碎声时方可装上使用,3,装夹砂轮法兰盘不得有松动,法兰盘之间应衬有软垫片.
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凉焦台放焦工岗位安全技术操作规程1,岗位职责,1,1统一服从组长领导,完成其交给的工作任务,1,2认真执行岗位规程和安全规程,1,3按顺序凉焦放焦,从北到南或从南到北,1,4保持凉焦台无红焦,发现红焦.
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厂内车运输工安全操作规程1,厂内运输作业属于特种作业,从事厂内运输的驾驶员必须持有效驾驶证或安监部门发出的厂内车辆驾驶操作证,方准许驾驶作业,2,驾驶员上岗时要按规定穿戴工作服,安全帽等个人防护用品,.
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滚筒筛安全操作规程一,运行前的检查1,检查电器设备及仪表是否完好,2,打开检修门,检查滚筒筛内有无矿石或其他杂物,若有,必须清理干净后方可运行,3,通过手动盘旋转滚筒筛是否灵活,若有可通过调整螺栓进行.
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液压回转机安全操作规程1,操作前,应清理回转机上杂物,积水和垃圾,检查旋转,伸缩强制限位器是否有效,行走轮胎是否完好,再把电源线插牢,插紧确保安全可靠,2,检查行走机构状态,如果需要电动行走,机构应处.
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圆织机操作规程为确保我公司产品质量的稳定,安全生产,维护公司利益与用户利益,特对圆织机各工作岗位制定以下操作规程,请各有关人员认真执行,一,圆织机工作岗位,1,挡车工2,接轴工3,保全兼倒纬轴工4,检.
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刮平机安全操作规程1,提前半小时进入工作场地,穿戴好劳保用品,必须穿防滑鞋,穿戴要整齐,袖口严紧,纽扣齐全,严禁系围裙,戴围巾,丝巾,2,认真检查设备运转是否正常,零部件是否松动,发现滚刀变形及时报告.
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焊接,含电焊,气焊,工安全操作规程1一般安全规定1,1使用电焊修理机电设备时,必须注意机电设备外壳有无良好的接地,以防操作者触电,1,2焊接装有易燃易爆和有毒品的容器,必须先彻底清洗,将盖打开,否则不.
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热处理电阻炉安全操作规程1,箱式电阻炉1,1作业前检查,1,1,1测温仪表,热电偶,电气设备接地线等是否完好,1,1,2炉膛内是否有遗留工件,炉底板电阻是否完好,1,2工件进出炉时应断电操作,不允许工.
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灭火器烘干机安全操作规程1,烘干前准备1,1检查灭火器是否经检验合格,1,2检查干燥箱的电气性能,并注意是否有断路或漏电现象,2,烘干操作规程2,1将灭火器筒体倒置摆放在固定位置,2,2打开加热器电源.
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烘炉,烘箱安全操作规程1,先断开电源,然后把工件放进烘炉,烘箱,2,经过洗涤或浸漆的工件,必须待滴干后方能放进烘炉,烘箱内,以免引起火灾,3,工件物品放在平板上时,一定要放置平稳,4,关好烘炉,烘箱门.
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热喷涂工安全操作规程1,热喷涂所用的设备,工具要放置整齐,合理,打扫干净,2,喷涂前要清理场地周围的杂物,易燃易爆物品等,以免发生火灾或爆炸,3,保证工作场所有良好的通风条件,4,作业前要认真检查设备.
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熄焦泵岗位安全技术操作规程1,岗位职责,1,1在拦熄焦组长领导下,完成其交给的工作任务,1,2认真执行本岗位规程和安全规程,1,3掌握本岗设备性能,构造,原理,正确操作本岗位设备,1,4负责监护熄焦泵.
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焦侧炉门工岗位安全技术操作规程1,岗位职责,1,1服从组长领导,业务上听从司机指挥,完成交给的工作任务,1,2认真执行本岗位技术规程1,3按时出炉,负责清扫炉门,炉框及操作走台,及时调节炉门刀边,保证.
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焦炭炉除尘器安全操作规程1,操作前检查通风闸门是否通向使用通道,并确保畅通,2,开机前检查储水仓水位是否达到开机水位要求,3,合闸后注意电机转动是否正常,4,除尘通道口不准有杂物吸入,5,每次使用后要.
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瓶阀拆装机安全操作规程1,拆装瓶阀前,瓶阀拆装机必须进行加油,试车,经检查确认瓶阀机和气瓶固定架,各部分都处于完好状态时,方可拆装瓶阀,2,拆装阀前必须先到室外排放剩余气体,严禁带压拆卸,3,拆装瓶阀.
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煤气发生炉点火运行操作规程1,所有装备均处于启动状态,2,对发生炉内部进行取样化验和检测,CO和其他爆炸成分,以确保点火安全,3,炉内底部装上炉灰,以盖住炉栅帽20cm为准,再均匀铺上干木柴,放上点燃.
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电动装矿机工安全操作规程1,准备时,四确保,确保所带工具,备件齐全,完好,确保三相保险,启动器防护罩,按钮开关,接触器箱盖,电缆绝缘等电气部分,处于良好状况,确保链条,钢丝绳,螺丝等机械部分处于良好状.
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碳刨工安全操作规程1,操作前认真检查工具,设备及周围环境,确认正常,方可施工,2,开动气源时,要认清开关,防止风管皮带击伤人,工作结束时要及时关闭气源,3,操作批铲枪时,铲子要夹牢,不用时,铲子不要放.
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电机车工操作规程1在任何情况下,都不准超速运行,电机车行驶速度必须遵守下列规定,在过弯道和接近风门时,不得超过每秒1,5米,在较长的直线道轨上不得超过每秒3米,当看不清路或照明不良时,车速不得超过一般.
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皮带给料岗位安全操作规程1,上班前必须按规定穿戴好劳动保护用品,班前八小时及班中严禁饮酒,2,严禁湿手操作电气设备,禁止用湿抹布擦拭电气设备,3,启动皮带时要站在安全地带,不准用棒棍,铁铣等清除运转中.
