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乳化液泵站司机操作规程一 启动前的准备和检查1检查各部件是否完好无损，表针是否回零，各接头是否松动，手动部分是否灵活，过滤器是否堵塞，吸排液管是否曲折和被挤压。2检查润滑油量是否在油标红线以上，绿线以.
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经营危险化学品安全操作规程1严格遵守劳动纪律操作纪律工作纪律。严格执行交接班制度，禁止脱岗，禁止与经营行为无关的一切活动。2搞好岗位文明经营，认真贯彻十字操作法，发现隐患应及时处理及上报。3及时清理杂.
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氮氢配比装置生产安全操作规程1平时注意前级氮气和氢气城郭力稳定，压力波动可能影响配比精度。2平时使用中经常注意观察设备运转是否正常，氢气分析仪上可以查询含氢量。3处理气量不得大于额定值，否则混合气组成.
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丙烷站操作规程1气站管理人员及操作员工必须经过技术学习训练，具备应有的安全操作知识，并经考试合格取得资格证书后方可上岗操作；2操作时必须穿棉长衣长裤戴护目眼睛脸罩绝缘手套，以防止可能引起冷灼伤；禁止穿.
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磷化设备安全操作规程1目的本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。2适用范围本规程适用于指导本公司磷化设备的操作与安全操作。3管理内容3.1 操作规程3.1.1 产品装挂后汽油清洗：使用电动葫芦进行操.
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水化验工安全技术操作规程1严格遵守劳动纪律，上班要穿好劳动保护用品。2对于工种业务要熟练，对汽水取样地点有良好的照明通道畅通，取样时应戴手套。3取样必须通过冷却装置，应保持冷却水管畅通和冷却水量足。4.
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碱槽工安全操作规程1.为避免爆炸危险,采用混合硝酸盐的硝盐槽温度不允许超过 500,采用硝酸钾硝酸钠单种盐的硝盐槽温度不允许超过 570。2.为避免发生爆炸,禁止含镁合金及沿盖有油铝粉木炭和其他有机物.
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螺杆式空气压缩机操作规程1.启动前1.1 检验交接班记录。1.2 检查安全装置是否齐全可靠。1.3 检查软管的完好程度。1.4 检查电气接头应牢固良好。1.5 检查开关是否在空载位置。1.6 检查油位.
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苯加氢岗位安全操作规程1上岗前必须按规定穿戴好劳保用品，持证上岗，严格遵守操作法和劳动纪律。2氢气易燃易爆，在空气中的含量 475之间为爆炸范围，要加强氢气系统的检查，发现有泄漏时要及时报告和处理，并.
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溶化工安全技术操作规程1开炉时必须穿戴好防护用品，开炉前要检查鼓风机炉子风管等。如发现问题，不得开炉。2在送风和停风前，应打开凤眼，打开出铁口和出渣口时，禁止用潮湿的金属棒接触铁水，以免引起铁水飞溅，.
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液氧液氮液氩贮槽安全操作规程一使用前的准备工作 1.气密性试验：贮槽完成安装，或者内筒恢复常温后，在充入低温液体前应进行系统气密性试验，试验压力为贮槽的最高工作压力，试验用气为无油干燥空气或干氮气，试.
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氮压机安全操作规程1操作工必须经技术培训考试合格后方准上岗。上岗前劳保用品穿戴整齐，作业时精神集中，女工长发应盘头。清扫设备时禁止擦拭运转部位，以防衣服发辫棉纱破布转入，造成人员伤害。进入车间巡检必须.
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污水处理安全技术规程第 1 页：一开工时的安全要求和注意事项第 2 页：二正常生产中的安全注意事项1开工前车间要向参加开工的所有人员进行工艺设备交底，详细讲解新增设备的技术指标，操作条件及检修后的工艺.
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自动压晶体片机技术安全操作规程1 工作前开动机器，检查是否正常，如发现一般毛病由操作人员修复，严重故障应由机修人员检修。2 经常检查模具磨损情况，及时调整更换模具。润滑部分经常加油。3 料粉要保持合适.
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化学试验一般操作规则1配制稀硫酸时，必须在烧杯和锥形瓶等耐热容器内进行，并必须缓缓将浓硫酸加入水中，配制王水时，应将硝酸缓缓注入盐酸，同时用玻璃棒随时搅拌，不准用相反次序操作。2一切试剂瓶都要有标签。.
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高压泵工操作规程1检查减速器油箱，高压泵油位和乳化液箱的水位是否在规定的油位和水位上。2检查安全阀，压力表电接点压力表水位表液位指示器是否灵敏正确；压力表安全阀每年校验一次，安全阀定期作排气试验，以防.
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化学品保管发放安全操作规程1 保管人员必须熟悉化学毒品的性质及其危险性，应知道有关安全卫生知识，剧毒物品库须随时加锁，无关人员严禁入内。2 凡贮存有毒化学品的仓库含车间仓库，应采用一层建筑，保证良好的.
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深井泵安全操作规程一深井泵应使用于含砂量低于 001的清水源，泵房内设 02m3左右的预润水箱，储存满足一次起动所需的预润水量。二对新安装的水泵，必须调整壳体与叶轮之间的间隙，以达到叶轮在运转中不与壳.
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静止设备操作规程贮罐计量罐塔类静止设备在日常使用管理中除了遵守相关工艺规程外，还应注意以下事项：一使用前的准备：1罐区内严禁堆放杂物杂草易燃易爆物品，有防护墙的要保证完整无缺。2检查罐体有无变形和渗漏.
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湿式除尘器操作规程1除沙土器每两个小时排污一次。2加入饱和碱溶液至规定位置。3经常对除尘器液面检查，液面降低后及时补充。4定期对加入溶液进行检查，PH 值低于 12 进行补碱。5保持除渣沟内液面位置，.
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动火作业安全技术操作规程一.目的控制动火作业行为，使之风险降至最低，减少和避免火灾事故和其它事故的发生，保障公司的生产安全。二.定义1.动火作业：指在厂区内进行焊接切割加热打磨以及在易燃易爆场所使用电.
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木工安全操作须知1撑模拆模不得使用腐烂有暗伤的木质或铁木脚手板，也不得使用条子或薄板做立人板。2拆木铁模时严禁乱抛模板，以免冲断脚手板。3拆模时必须一次拆清，不得留有无撑模板，拆除模板应及时清理堆放，.
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安全阀的调整安全技术操作规程1开启压力的调整安全阀出厂前，应逐台调整其开启压力到用户要求的整定值。若用户提出弹簧工作压力级，则一般应按压力级的下限值调整出厂。使用者在将安全阀安装到被保护设备上之前或者.
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司钻安全技术操作规程司钻是钻井生产过程中的主要操作人员，具体工作是操作刹把。司钻要对钻台工作人员和设备的安全负责。1接班前检查，召开班前会，作好人员分工，使全班每个人都能明确本班任务和安全生产注意事项.
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QG100 气流干燥机安全操作规程一 开车程序所有传动设备经盘转灵活正常，各岗位就绪，安全无误方可升温启动开车。1首先启动引风机，使蝶阀开启在所需的刻度，保证气体流量。2启动空气压缩机，控制调节多路压.
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空分岗位安全操作规程一空分车间周围 300 米以内，不应设置大型汽车库乙炔发生器和其它会产生碳氢化合物及氮氧化物装置；禁止设置可燃物品仓库；禁止倾倒电石渣或堆放电石。二空分车间应建造在主导风向上风侧的.
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变压吸附制氮及纯化系统生产安全操作规程1开机时，开启冷干机，调整空压机的出囗压力至 07075Mpa；2打开电磁阀气源进口球阀，将压力调整至 46bar 左右，按下控制面板上的制氮机启动停止按钮，制氮.
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拱顶罐操作规程拱顶油罐的容积系数为 85，按此计算，本站 3000 方储罐的安全高度应为 9.45 米，在进行油罐各项操作时，必须严格遵守先检查后操作再检查的操作步骤，并缓慢开启各阀门。一生产流程；当.
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振槽安全操作规程振槽使用时的注意事项：1启动前确定振槽上无人或异物及状况良好。2严禁在振槽上踩压。3发现振臂的胶皮柱残缺应及时通知相关人员。4振槽工作时，声音异常或不规律时及时通知相关人员。
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过滤机安全操作规程1开车前应检查过滤机真空泵各部位是否良好，确认正常后方可按工艺顺序要求开车。2真空起泵起动前还应试盘车，无问题后开车，并开清水截门，关闭进气阀门，加入适量的循环水。停车应先进气截门，.
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分析员工安全操作规程1化学分析工按规定穿戴好劳动保护用品。2分析药品要分类存放，强氧化剂低沸点易燃物，能相互发生激烈作用的药品要按最小包装量储存。严禁将危险品大量存放在分析室内。试剂与分析所用的药品均.
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盲板抽堵安全作业规程1.目的规定了盲板抽堵安全作业要求及盲板抽堵安全作业证的管理，保障生命财产的安全。2.适用范围适用于全公司生产区域的带料盲板抽堵作业。3.职责3.1盲板抽堵作业证由分管经理审批。3.
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油漆喷涂操作员安全操作规程喷漆主要有空气喷漆和静电喷漆两种方法。漆料和稀释剂大多是硝基物，喷成雾状后，可与空气形成爆炸性混合物，其防爆技术措施有：1喷漆厂房应分为一二级耐火结构，不宜设在二层以上的建筑.
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化验岗位安全技术规程1配制各种试药须按操作规程配制，配制稀硫酸时，必须在烧杯或锥形瓶容器内进行，并必须缓慢将硫酸加入水中。2一切试药品要有标签，有毒药品须在标签上注明。3严禁试剂入口。4一切发生有毒气.
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塑料筒热合机技术安全操作规程1 工作前检查热合机各部件，冷却水管，电气线路有无故障，门窗插销是否抽开，并开空车试运，正常后方能投入生产。2 热合前打开电门开关预热，温度上升到规定时方可热合，不得任意升.
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电镀废水处理设备安全操作规程1 目的本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。2 适用范围本规程适用于指导电镀废水处理设备的操作与安全操作。3 管理内容3.1 操作规程3.1.1 打开电源总开关。3.1.
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氮化炉安全操作规程1清洗模具1 把模具放入浓度为 6的盐酸中浸 10 分钟左右，用铜刷洗净再用清水清洗。2用酒精洗模具的工作带3等水气干了再装入炉内2升温通 NH3，调节 NH3 流量，并注意炉内压力.
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脱水泵操作规程一启动前的检查与准备：1检查机组地脚对轮轴承端盖等坚固螺栓是否有松动，各丝堵是否齐全紧固。电机接线要牢固。2盘车 23 圈，要求转动均匀，无卡紧现象和异常声音。3检查各阀门开关情况，各过.
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金相物理试验工安全技术操作规程1做酸蚀试验时应遵守化学试验一般操作规程。试样应轻轻放入酸槽中，避免溅出。2做微观检验在配制使用电解液时必须做到；1配制溶液时药物应按顺序加入溶液。硫酸高氯酸应缓慢滴入溶.
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压晶体片用冷冻机技术安全操作规程1 操作人员未经技术安全教育，考核鉴定和领导批准，不允许单独操作。严禁私自倒换，其他人员一律不允许随便操作。2 工作前必须检查机床各部位，开关位置是否完好正常，开动后仔.
