-
欢迎光临安全人之家 https:折边机安全操作规程 1 操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不得在 开动的机床旁穿脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴 好安全帽，辫子应放入帽内，.
-
欢迎光临安全人之家 https:甲烷报警仪调控操作规程 1零点校准:接通电源，让仪器稳定后用清洁空气调准仪器零点。2显示数值校准：将 1.0的甲烷标准气体，按仪器规定的流量流人 仪器，标校 3 次，使.
-
欢迎光临安全人之家 https:中小机械操作工安全操作规程 一砼泥浆搅拌机 1搅拌机必须安置在坚实的基础上，砼搅拌司机还应熟悉砼工操 作规程。2开动搅拌机前应检查离合器制动器钢丝绳等良好，滚筒内 不得.
-
欢迎光临安全人之家 https:煤层注水泵司机操作规程 1.钻机司机要持证上岗，遵章作业。2.钻机下井前，司机首先学习注水作业规程，掌握后再下井，下井 前还要详细检查钻机及配件的完好性，不完好时不得运.
-
欢迎光临安全人之家 https:台车安全操作规程 1工作前检查泵空压机等正常；并检查管路接头应无漏油漏 水和漏气现象。2 工作前应确定各部操作杆控制装置及仪表应处于正常。3 行走作业：1 台车行走前，.
-
欢迎光临安全人之家 https:H 型钢翼缘矫正机安全操作规程 一开机前设备检查 1对机械滑动旋转部件及减速器内加注润滑油。2对滑动旋转部位经手动检查，直至灵活无卡阻现象。3清扫工作上的一切杂物，并把.
-
欢迎光临安全人之家 https:半自动磨床磨工安全操作规程 1操作者必须遵守磨工一般安全规程。并熟悉掌握本设备的结构 性能和要求进行操作。2工作前必须认真检查设备和压轮工具的安全防护装置，查看各传 动.
-
欢迎光临安全人之家 https:泵类机械安全操作规程 1 适用范围 本规程规定了泵类机械安全操作的有关规定。本规程适用于公司水泵类作业。2 主要内容 2.1 水泵停放的地面必须坚实，以免地基坍塌。2.
-
欢迎光临安全人之家 https:JF2004 涂料撒砂机操作规程 1遵守铸造设备通用操作规程有关规定。2工作前，检查吊杆有无松动，筛网有无损坏，如有松动或损坏，应通知维修人员修理。3先点动试车，然后空.
-
欢迎光临安全人之家 https:白铁工安全操作规程 使用锤子克子冲子等工具应遵守铆工的安全注意事项。操作白铁机械时应遵守各机械的操作规程。其中：使用压口 机时不要用力推动铁皮。压横接号应先将咬口部分铲.
-
欢迎光临安全人之家 https:裁口机安全操作规程 一 开机前应检查铣刀坚固情况及机械各装置是否良好。二 机械运转时台面或罩壳上不得放置物品。三 应按材料规格调整盖板。四 送料速度应缓慢均匀。送短料时.
-
欢迎光临安全人之家 https:车削加工安全操作规程 1穿好工作服，长发放在护法帽内，不得带手套进行操作。2在车床主轴上装卸卡盘，一定要停机后进行，不可利用电机的力 量来取下卡盘。3夹持工件的卡盘拨盘.
-
欢迎光临安全人之家 https:齿轮机床安全操作规程 适用机型：1锥齿轮刨齿机：Y236526，Y23635A26。2弧齿锥齿轮铣齿机：Y2250，Y2280528C，528。3 滚齿机：Y31 5A.
-
欢迎光临安全人之家 https:锉锯机安全操作规程 1拆卸成捆的新锯条，应踏紧锯条端头，控制松放速度，以防锯条 回卷伤人。2锉锯操作时要戴防护镜，砂轮应有防护罩，应站在砂轮的侧面。3接锯条，必须接合紧.
-
欢迎光临安全人之家 https:车床工五防一灭安全操作规程 五防：防撞压防绞辗防溅击防刺割防触电 一 防撞压 1机床四周场地应经常保持清洁干燥成品半成品，堆放整齐 牢靠，保持通道畅通。2开车前把车床上.
-
欢迎光临安全人之家 https:冲床工安全技术操作规程 1采用机械压力机作冲裁成型应遵守本规定，采用机械压力机锻 造或切边时，还应遵守锻工有关规程。2暴露于压力机之外的传动部件，必须安装有防护罩。禁止.
-
欢迎光临安全人之家 https:层压机操作规程 一 操作者必须通过设备管理规定中岗前安全教育，三好四 会五项纪律的培训，方可上岗作业。二开机与预热：1开机前确保层压机的各连接线已接好，接通设备配电箱内.
-
欢迎光临安全人之家 https:成型磨床磨工安全操作规程 1防护装置工卡量具等，必须处于完整良好状态。2 手动检查各部之后，空车运转，检查磨头往复运动，确认正常后，可进行工作。3工作前按工件磨削长度，.
-
欢迎光临安全人之家 https:除锈机安全操作规程 一 操作人员工作时应戴口罩和手套。二 带钩的钢筋严禁上机除锈；除锈应在基本调直后进行。三 操作时应放平握紧，人员站在钢丝刷的侧面。四 工作完毕后，认.
-
欢迎光临安全人之家 https:大型回转式钻机安全操作规程 一钻孔前的准备：1了解钻孔部位的基岩性质，编好工艺，选好相应的钻头压重和 钻进速度。2安排钻孔的先后顺序，以便进行流水作业，充分发挥机具作用.
-
欢迎光临安全人之家 https:电磁吊安全操作规程 一 开车前应认真检查机械设备 电气部分和防护保险装置是否完好 可靠。如果控制器制动器限位器电铃，紧急开关等主要附件失 灵，严禁吊重。二必须听从信号员.
-
欢迎光临安全人之家 https:带锯机安全操作规程 一 裂纹缺齿或接头数超过规定的锯条不得使用。锯条应调整后 试运转，待运行正常无串条现象时方可正式作业。二 园木上车前应调好大小头。三 操作者应站在带.
-
欢迎光临安全人之家 https:电火花线切割机安全操作规程 1目的 本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。2适用范围 本规程适用于指导本公司数控电火花线切割机的操作与安全操作。3管理内容 3.1 操.
-
欢迎光临安全人之家 https:导轨磨床安全操作规程 1 目的 本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。2 适用范围 本规程适用于指导导轨磨床的操作与安全操作。3 管理内容 3.1 操作规程 3.1.
-
欢迎光临安全人之家 https:调直机安全操作规程 一 机械上不得堆放物件。二 钢筋送入压滚时，手与滚筒应保持一定距离。三 调整滚筒须在停机后进行。严禁戴手套操作。四 钢筋调直到末端时，操作人员必须躲.
-
欢迎光临安全人之家 https:带式输送机安全操作规程 适用机型：包括皮带宽度为：320，500，650，800，1000 毫米的所 有机型设备。一 认真执行机械化运输设备通用操作规程有关规定。二认真.
-
欢迎光临安全人之家 https:电火花成型机操作规程 1首先操作，必须认真学习说明书中各有关机构及操纵调整维 护等有关说明，再做空载手动和机动试车。2班开车前，按润滑说明润滑各磨擦表面。3机床工作时应.
-
欢迎光临安全人之家 https:动力机械操作工安全操作规程 一内燃机 1内燃机房与燃油贮存地点的安全距离应大于 20m。2摇车启动时，应五指并拢握紧摇柄，从下向上提动，禁止从上向 下硬压或连续摇转。用.
-
欢迎光临安全人之家 https:发动机检修工安全操作规程 1 工作前按规定穿戴好防护用品，应扎好袖口，不准戴围巾 手套 女工发辫应挽在帽子内。2要检查设备上的防护保险信号装置。机械传动部分电气部 分要.
-
欢迎光临安全人之家 https:风动磨床磨工安全操作规程 1操作者必须掌握本设备的操作方法和维护保养知识。2开动设备前必须做到：1查看设备安全状况和润滑注油。排除滤清器内的积水。调整空 气压力到规定值.
-
欢迎光临安全人之家 https:钢筋切割机安全操作规程 1接送料工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加 工材料长度决定。2启示前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转.
-
欢迎光临安全人之家 https:端子接头压著机安全操作规程 一作业前准备：1.检查机台是否稳固。2.踏板插座电源插座是否插牢。3.踏定卡式模座及上模安装是否正确。4.调整压著机高度及送料准确位置。5.
-
欢迎光临安全人之家 https:放残铁开口机操作规程 2.7.1.开口作业 1.天车将开口机本体吊到底座上，调好位置。2.找检修接好各油管及风管，同时对设备本体及操作台进行点检确 认，确保设备正常运转.
-
欢迎光临安全人之家 https:锻压设备通用操作规程 一操作者必须经过考试合格，并持有本设备的设备操作证方可 操作本设备。二工作前认真做到：1仔细阅读交班记录，了解上一班工作情况。2 检查设备及工作场.
-
欢迎光临安全人之家 https:钢筋予应张拉设备安全操作规程 一 作业前应检查卡具 锚具及时被拉钢筋两端头，如裂纹或破损，应及时修复或更换。二 空载运转，校正千斤顶和压力表的批示吨位，定出表上的数字，.
-
欢迎光临安全人之家 https:钢筋碰焊机对焊机安全操作规程 一 焊机放置位置应干燥，平稳牢固，要有可靠的接地装置，导线 绝缘应良好。二 焊接前应根据钢筋截面调整电压，发现焊头漏电应立即更换，不得继续.
-
欢迎光临安全人之家 https:翻斗车安全操作规程 1行驶前，应检查锁紧装置，并将料斗锁牢，不得在行驶时掉斗。2 行驶时应从一档起步，不得用离合器处于半结合状态来控制车速。3翻斗制动时，应逐渐踏下制动.
-
欢迎光临安全人之家 https:攻丝机安全操作规程 一开始操作前，检查主要锁紧螺栓是否坚固，电源开关及线路是否 良好。按规定穿着劳保用品，非攻丝工和未持证的攻丝工禁止上岗。二操作前必须在规定加油部位注.
-
欢迎光临安全人之家 https:滚焊机安全操作规程 钢筋骨架滚焊机及管桩滚焊机属大型机械设备，日常操作过程中必须 按以下程序操作，否则损坏设备，危及人身安全。1变换规格调节滑块位置时，一定要确认螺栓已.
-
欢迎光临安全人之家 https:珩磨机工安全操作规程 1工件要夹装牢固，调节行程时注意是否可能碰撞。第一次行程应 用慢进级试验。2测量工件调整行程档块时要停车。3加工件堆放要整齐，放置平衡防止倾斜伤人.
