车床工“五防一灭”安全操作规程.docx

欢迎光临安全人之家 https:/ 车床工“五防一灭”安全操作规程 五防： （防撞压、防绞辗、防溅击、防刺割、防触电） 一、 防撞压 1、机床四周场地应经常保持清洁、干燥、成品、半成品，堆放整齐 牢靠，保持通道畅通。 2、开车前把车床上的杂物拿掉，并检查刀具，夹具和工作物是否夹 紧夹牢，装卸大工件时，车头床面要垫木块，特大件要找起重工配合 装卸。 3、加工大件或夹持接触量比较少的工件，在校正圆心度时，严禁快 速运行视跳、必须慢速或手动校正后，要重新夹持牢靠、方可进行切 削加工。 4、所有一切扳手，不准加垫片塞衬，手柄不得用管子接长，以免打 滑跌伤和损伤紧固强度。 5、拆装大工件时，头、手、脚、不得伸向工件下面，以防绳索和吊 钩断裂压下伤人。 二、防绞辗 1、开车前整理好自己的衣服、扎紧袖口、围巾塞在衣服里面、女同 志带好工作帽、不许穿裙子，不许穿拖鞋操作。 2、严禁带手套操作车床，如加工大件且外层有毛刺及锋口允许带布 手套装拆工件，但开动车床前必须脱掉手套进行操作。 3、经常检查机床转动部位的防护罩是否完好？如有不适合或不完全 时，必须报告车间领导，通知有关部门修理更新。 欢迎光临安全人之家 https:/ 4、用锉刀加工时要注意右手在前、衣袖要扎紧，衣扣要扣好，接近 车头时注意袖口衣角所接触的运转部分，以防被绞辗伤人。 5、开车时脚不许踩在丝杆或刀杆上，身体不许依靠在车床上，也不 许越过车床递送任何东西。 6、车床在运转时不许拿棉纱或其他物件去揩擦运转部位，更不许用 手压刹转动的自来夹头。 7、车内孔螺纹时，不准用手镊纱布或棉纱擦拭内孔，应用夹板木棒 裹纱布进行砂光。 8、两人操作一台车床时，要经常互相关心，密切配合，不得独自任 意开动机床。 9、遇有下列情况时必须停车： （1）人要离开机床时， （2）当发现工 具、卡具、机床工件有异常或故障时， （3）在安装测量以及取下工件 未完毕时， （4）擦洗机床与打扫卫生时， （5）在给与机床润滑部位注 油时。 三、防溅击 1、对加工的工件要夹紧、特别在高速切削加工轴类时，更要注意两 头顶紧，并适当供给冷却液。 2、在加工超细长棒件，应用中心架，防止工件弯曲甩出伤人，棒材 尾端在车床主轴孔尾端延伸长度不得超过 200 毫米， 如加工特长棒材 后面必须设支撑架。 3、用花盘与角铁压板夹持工件时，必须注意轻重平衡，压板螺丝要 紧固良好，装好工件、后应做慢转试车，防止甩出造成击伤事故。 欢迎光临安全人之家 https:/ 4、自来夹头钥匙切不可留在夹头上，切削加工时车头箱上面不许堆 放工具杂物，以免震落伤人。 5、使用砂轮刃磨刀具时，人应站在侧面，并戴好防护眼镜，磨削工 件和刀具用力要均匀、自然、防止砂轮碎裂和落砂溅击伤人、磨较短 的刀头应装在刀排上磨削、以免手磨痛手指。 6、操作时必须正确戴好眼镜，加工脆性件，为铜、生铁、铸铝等， 应用防护罩和安全挡板遮拦，以防切削飞溅烫伤皮肤和眼睛。 四、防剌割 1、鎯头头锉刀、刮刀均必须装有良好木柄，严禁无柄使用。 2、用塞规量孔时，不得硬塞和硬拉，要旋转松出，划针盘使用完毕 后，应将针头（尖）向下放置，防止刀头针尖刺痛和划伤手脚。 3、 在搬动转换刀架时， 拖板箱应退移到足够的距离， 以免手碰夹头。 4、在切削过程中，不得用手指去检查工件的光洁度和刀的刃口，防 止割伤手指。 5、操作时随时防止铁屑绕在工件和刀具上，如遇带状铁屑，应及时 采用断屑措施，不得用手清楚铁屑，应该用有档盘的钩子清楚铁屑。 五、防触电 1、开车前应检查一切电器设备，注意电门开关的良好性，接地线是 否牢固可靠， 蛇皮管和塑料管是否断裂、 破损？如有断裂、 破损现象， 要及时请电工修理或更换。 2、机床照明灯，应该用 36 伏的安全电压，不得使用 220 伏的高压灯 做照明。 欢迎光临安全人之家 https:/ 3、严禁擅自拆装或修理任何电气设备（包括调换熔断丝） ，如遇故障 应立即请电工检修。 4、当突然停电时，应立即关闭电门，等候来电后再开启电门继续开 车工作，维修机床时必须切断电源。 5、青年徒工必须熟悉三个月，而后在师傅的具体指导下，上机床实 习。 六、消灭一切工伤事故。