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配料操作工艺规程1首先要掌握所铸棒坯的规格材质，懂得棒坯的材质含量；2按要求顺序投入无杂质异物的原材料；3倒原材料时要掌握各堆料的化学成份，不要搞乱；4对所计划好的料，投入时要弄清数量，不能有大的误差.
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清砂工安全操作规程1工作前穿戴好劳保用品。2工作时必须将铸件放稳，两人不得面对面操作；倾斜时必须垫稳，不许冒险操作。3使用大锤敲打水冒口时，必须提醒周围人员，以免伤人，使用大锤前，必须检查大锤有无损脱.
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5025A 球磨机操作规程生产率：2 吨时1遵守铸造设备通用操作规程有关规定。2工作前，检查巴氏合金轴瓦的冷却循环系统是否畅通；工作时还要经常注意该系统的工人得否正常。如有问题，应通知维修人员检查修理.
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焊工安全操作规程1电焊工必须经专门的技术安全培训，经考试合格，持有操作证才能上岗作业。2作业前必须佩戴好安全帽，穿好工作服工作鞋等劳动防护用品；工作衣不得束在裤腰内，应扣好钮扣；工作服和工作鞋不应受潮.
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冶炼炉前工岗位安全操作规程1 新的或长期停用的旧的铁水包渣包 锭模，一定烘烤到 120以上方能使用。2 吊车吊物或浇注倒渣时，应有专人按规定信号指挥吊车，其它人员应远离吊物。3 电炉在生产时，禁止在炉.
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氩弧焊操作规程1.设备应专用专管，操作人员在操作前应穿着工作服。绝缘鞋手套并配戴防护面罩，在通风不良的场合焊接时，应戴防护口罩。2.禁止在有易燃易爆气体物体的场合使用，调整焊栓钨棒时，应在关机状态下进.
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型材车间操作规程1在生产前必须检查机器各个部位，是否有故障和隐患，电源是否有漏电的地方，检查完毕才能合闸送电。2启动主机，电机是否运转正常，链条是否平稳。3启动跑车，跑车是否平稳，脚踏开关是否正常。4.
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CO2 压缩岗位安全技术操作规程2.1吸入管道不得抽成负压。2.2五段进口温度不得低于 35，要严防五段液击。2.3各段排油水时要快，特别四五段不能拖得时间长，防止 CO2 形成干冰堵塞。2.4压缩要.
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锅炉泵房岗位安全操作规程3.1上岗工人必须经三级安全教育和业务培训，经安全考核合格后方可凭安全作业证独立上岗操作。3.2工作前应按规定穿戴劳保用品，严格遵守各项规章制度和劳动纪律。3.3启动电器设备时.
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拨丝机操作规程适用机型：BCM1550，BC1750，KFZE20，K25，K50一 认真执行锻压设备通用操作规程有关规定。二认真执行下述有关补充规定：一 工作前检查拨丝模及其他另部件应完好无崩裂。拨.
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炼钢工安全操作规程1工作场地要保持整齐清洁，各种材料工具要放到指定地点。2电炉送电前，应对所属机械电器确认正常后，方可送电熔炼。3装炉前应检查炉体炉盖水冷系统和倾炉机械是否正常，电炉接地是否良好。4当.
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锻坯加热炉司炉工安全操作规程1检查炉门升降机构及配重是否完好牢靠，输送坯料，燃料及空气机械或管道是否缺损，如有机械失灵及漏油漏气应及时修好再用。2用压缩空气吹扫清理炉膛中的氧化皮碎砖及其它无关物件，对.
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卷曲操作工安全技术操作规程1上岗前要穿戴好劳动保护用品，检修或检查主辅设备的工艺条件时，应首先与主电室或操作台取得联系，切断相应的电源，待通知后方可再启动。2 检测 检修设备时，应确认卷取选择开关置于.
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粉碎机安全操作规程1使用前应先注意检查原料中是否有铁物及其它硬物品，以免投入损坏机器。2使用前检查内部是否有障碍物，然后空车运转正常后方可使用。3合闸后先看指示灯是否正常，先开车闸，再合大闸，不得湿手.
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黄钨岗位安全操作规程1用工具车吊运原料及成品时，用力要均匀，避免用力过猛而造成摔伤。2电动葫芦起动时，正下方不可站人。3经常检查钢丝绳的磨损情况，如磨损严重应及时解决，以防钢丝绳断后吊物落伤人。4冬季.
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锌锭仓库安全规程1锌锭及备件需堆放整齐，锌锭堆放高度不得大于 6 块，确保安全。仓库内禁止一切火种。2锌锭库房属生产方堆放锌锭及常用备件，未经生产方许可，不得挪用堆放其他物资。
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镁粉搅拌机操作规程生产率：9 箱时，1 箱140 公斤1遵守铸造设备通用操作规程有关规定。2工作前，先点动试车，然后空转 23 分钟，检查传动系统电动机联轴节减速器和叶轮的运动是否平稳，确认一切正常后.
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电弧炉操作规程本规程适用机型：C5M；C5MT 额定容量：5 吨1遵守铸造设备通用操作规程。2检查行程开关和碰块的位置是否正确，如不正确，必须调整。3检查电极平衡锤，炉门平衡锤是否完全可靠，如不安全可.
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冶炼配电岗位工安全操作规程1供配电按电业系统有关规定执行。2在正常供电或停送电下放电极等过程中，要与冶炼工密切配合，听从冶炼班长指挥。3拉合闸，揿按钮要一看二确认三操作。4操作高压部分，要一人操作，一.
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铸工安全防火技术操作规程1煤气坩埚点火时,先用高压风吹洗炉膛 35 min。煤气点火时,应先将火把置于炉膛燃烧后,再开煤气,若炉内有坩埚时,将坩埚吊起,点火以防爆。经常检查煤气烧嘴阀门管道,防止煤气泄.
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压铸安全操作规程一开机前要检查周围情况，并做好一切准备工作。按下泵启动按钮，使泵启动，转换选择开关到手动位置，用手按下合模按钮进行合模，放开按钮，即停止合模护门开启时。二合模动作必须在顶山器活塞杆退回.
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钢筋气压焊操作安全知识1.焊工必须有上岗证，不同级别的焊工有不同的作业允许范围，应符合国家标准的规定。辅助工应具有钢筋气压焊的有关知识好经验，掌握钢筋端部加工和钢筋安装的质量要求。2.钢筋对焊工应遵守.
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钣金加清洗工安全操作规程1.钣金件清洗前，应检查清洗池，有无跑漏现象。2.清洗过程，应严格按工艺进行，工件应先用清水冲去表面砂尘，再用清洗液清洗工作，如 19大件应清洗后，再用天那水擦洗表面，严禁未清.
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下渣壕操作规程1.出铁前必须把渣壕清理干净，埋好各槽闸板和砂坝，当渣流大时，能顺利倒锅。2.渣锅熔渣液面升至离上沿 300mm 时，就视为装满，应立即倒锅。3.渣锅底需铺干渣，但禁止将湿渣及潮湿杂物倒.
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气焊割设备安全操作规程一焊割前准备1检查橡胶软管接头氧气表减压阀等应紧固牢靠，无泄漏。严禁油脂泥垢沾染气焊工具氧气瓶。2严禁将氧气瓶乙炔发生器靠近热源和电闸箱；并不得放在高压线及一切电线的下面；切勿在.
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脱碳岗位安全操作规程3.1碳酸丙烯脂着火点低，易燃易爆，操作现场和储存处严禁火源，操作人员不宜用手与丙碳液长时间接触，如不慎溅入眼睛内后，应立即用大量的清水冲洗。3.2注意调节吸收气液比，保护净化气中.
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浸锡炉安全操作规程1.开始工作前，合上电源开关，检查锡炉是否加上电，绿灯是否亮，亮后表示正常工作。非浸锡工严禁上岗操作。2.合上电源约 40 分钟，观察浸锡炉内锡块是否熔化及其温升变化情况。根据上锡电.
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铸造安全操作规程一手锻操作前要检查大锤手锤与柄连接是否牢固，打大锤时，先要看周围，以免伤人。二不得用大锤手锤对钻面敲击，以免被锤头反弹击伤。三操作时要密切配合，听从轻打打重打停止等口令。四操作锻锤或大.
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空气自由锻锤安全操作规程适用机型：锤 4165，C41150 M412，231311，15011，C41250 M413231331，C41400M415，231332，MA417，231341。一认.
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维护检修钳工安全技术操作规程1上岗前要穿戴好劳动保护用品，到各工作地点时，应与有关单位人员联系好，并详细了解工作物的结构和环境，然后再开始作业。2检修作业中，严格执行操作牌制度，多单位工作时操作应相互.
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生产操作工安全技术操作规程为确保安全无事故，除遵守公司和本厂安全生产的有关文件外，需遵守如下规定：1上岗前必须穿戴好劳动保护用品。启动设备必须遵从调度室或其他专业部门统一指挥。在确认信号或手势可靠准确.
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干磨铝粉生产安全操作规程1 铝粉干磨系统采用了氮气保护法生产。1.1 主要设备有球磨机料仓分离器集尘器风机除尘设备吊葫芦冷却水系统电器控制系统制氮系统等。整套设备研磨分离输送包装一次完成。铝粉生产输送.
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剪切机安全操作规程1检查设备防护装置是否完好，设备连接螺栓是否松动，压缩空气是否正常，自动润滑系统是否良好，上下刀片间有无异物。刀片间隙必须调整合适。2冬季应将刀片预热到 100150，棒料加热到工艺.
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焊接工安全操作规程1焊接操作时，必须戴好防护眼鏡，无关人员不得停留在工作区域内。2处理焊轮或进行维修时一定将上刀架中销子锁上，避免其落下伤人。3焊接时人员不要离焊轮太近，以免火花溅出伤人，观察焊缝质量.
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212113 浇冒口清理滚筒操作规程生产率：5 吨时1遵守铸造设备通用操作规程。2工作前还必须遵守：a检查滚筒内部锰钢板是否松动如有松动，应及时紧固好；b检查滚筒体入口处是否与滑道相碰，如果相碰应于脱.
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退火炉操作规程A.点停火步骤总电源，燃烧机，仪表电源正常上电。温度设置，设置最佳退火炉，设置大小火温度。例如，退火温度 560，大火温度可设定 560，小火温度可设定为 A1 即 600。点火，炉膛温.
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熔锡炉溶焊机安全操作规程1首先插上电源 AC220V，溶锡炉上温时间：春夏为 50 分钟；秋冬为 60 分钟。溶锡炉的温度规定在 260280时方可浸焊，如有超温现象，请速加未溶化焊锡条 12 根，观.
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滚丝机操作规程适用机型：Z28335933，Z2840，Z2875，Z2880，Z28100，Z2880A，GWR80，Z28200。一 认真执行锻压设备通用操作规程有关规定。二认真执行下述有关补充规.
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原料破焦岗位技术操作规程一岗位职责1班长岗位职责在车间领导下，负责本班全面工作。负责本班生产中岗位人员的安排高速组织焦炭破碎分级整粒工作，确保高炉政党用料。及时掌握大块焦炭进厂及现场堆存情况，如原料供.
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炼金工安全操作规程1.作业前，要戴好一切劳动保护用品，认真检查设备周围是否有障碍物，所使用的工具是否牢固，安全装置是否完好，在确认无误的情况下，方可作业。2.运料中要集中精力，统一指挥，密切配合。使用.
