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三辊轧光机操作规程适用机型：KRR80一 认真执行锻压设备通用操作规程有关规定。二认真执行下述有关的补充规定：一 工作前检查轧辊的工作表面，发现有划伤时应用油石或砂轮块修磨掉伤痕方可工作。严重划伤或剥.
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冷鼓工段安全技术操作规程生产工艺流程概述从炼焦车间来的焦油氨水与煤气的混合物约 80入气液分离器，煤气与焦油氨水等在此分离。分离出的粗煤气进入初冷器，初冷器分上下两段，上段用循环水与煤气换热，煤气由约.
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浊环岗位安全操作规程1 工作前穿戴好劳动保护用品，检查渣沟无人后，方可进行作业。2 设备运行时，要经常检查运行状态，电机不准超额定电流，电机温度不准超过 65 度，发现异常现象启动备用泵，并通知检修人.
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循环水岗位安全操作规程6.1严格遵守岗位工艺指标与安全操作规程6.2开泵时应关闭出口阀，抽真空盘车检查水池液位，然后启动。待出口起压后，开出口阀。6.3跳车时应迅速关闭出口阀，以防倒液冲击叶轮。6.4.
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烧结及保障区污泥池岗位安全操作规程1上岗前，劳保护品穿戴齐全，扣子扣好，带子系好。2 接到开机信号后，先与混合机岗位工联系，确认使用机号和应开启的渣浆泵。3 检查各泵体电机等地角却螺栓是否松动，各润滑.
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扒渣岗位安全操作规程1.劳保用品：上班前劳保用品必须穿戴规范齐全。2.互保对子：明确互保对子职责，相互提醒相互协助相互监督。3 安全确认：安全指示或指令明确，安全信息清楚准确，沟通协调到位，确认到位。.
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捣固班长岗位操作规程一技术规定：1单孔入炉干煤量 23000250kg。2熟悉各生产岗位的技术规定。二操作方法：A一般操作1检查监督各种记录，保证准确完整无误。2指挥监督各车司机按计划进行作业。3随时.
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HWS 线造型工安全操作规程1操作者在接到控制室发出的运行警笛预告后，要自动离开运行线，防止被运行线挤伤。型板开始运行，操作必须停止。每次开机运行前控制面板操作人员应检查造型主机内部是否有人工作，观察.
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工贸企业锻造工安全操作规程1.工作前必须佩戴好劳保护品，检查所有的工具钳子模具垫铁压棍 剁刀冲子等及辅助设备吊车滑链链条有无断裂现象及是否安全可靠。冬季使用的工具要预热，冲子顶部不准淬火。2.使用钳子.
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自由锻锤安全操作规程1自由锻造作业一般应设掌钳工一名司锤一名及辅助工等操作人员，并由掌钳工统一指挥。2锻锤启动前应仔细检查各紧固连接部分的螺栓螺母销子等有无松动或断裂，砧块锤头锤杆斜楔等接合是否有裂纹.
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上升管岗位操作规程一技术规定：1集气管温度保持在 80100之间，不得超过 100。2正常情况下集气管压力应保持投产 1200pa，正常 90100pa，结焦时间延长，加大到 130150pa，停鼓风.
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工贸企业氩弧焊工安全操作规程1工作前检查设备工具是否良好。检查焊接电源，控制系统是否有按地线，传动部分加润滑抽。转动要正常，氧气水源必须畅通，如有漏水现象，应立即通知修理。2自动氩弧焊和全位置氩弧焊必.
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蒸汽采暖安全操作规程1 试运行与调节同热水采暖系统要求一样，运行前先检查系统的管线附件设备仪表，是否符合设计要求，有无锈蚀等异常现象，无误后进行试压，冲洗管道，消除各种施工误差漏水漏气堵塞等毛病。2 .
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碱解岗位安全操作规程1碱解锅向高位槽压料时，槽下严禁站人。2合理佩戴平光镜工作服耐酸鞋乳胶手套等劳保用品。3磨矿碱解岗位属车间高危岗位，应定期，认真总结安全防护经验。及时发现生产中存在的安全检查事故隐.
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真空岗位安全操作规程1开车前，先检查润滑部位，确保润滑充足；检查手盘车传动机构运转是否正常。2打开冷却水阀，调整其流量，保证冷却水畅通。3开启电动按钮，起车后，关闭放空阀，调整油杯针形阀，使之滴加润滑.
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气割废钢作业的安全操作规程1气割作业人员必须取得气割作业特种作业证，做到持证上岗。2运输储存和使用气瓶时避免激烈震动和碰撞冲击，防止气瓶直接受热。3严禁氧气瓶和丙烷瓶等易燃气瓶混装运输。4严禁氧气瓶和.
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炼钢厂自用煤气的安全规定1当煤气切换时，调度必须告知煤气用户单位派人在烘烤点监护常明火不灭。2监护常明火人员发现常明火熄灭时，必须把包盖抬高，并及时点着火。3煤气点火原则是先点火，后开煤气。当点火失败.
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带钢连续光亮退火炉安全操作规程为保证设备的安全运行特制定此安全操作规程，操作者必须严格执行本规程：一操作者必须经过三级安全教育，并经考核后方可上岗。二开炉安全规程：1开炉前必须对电器机械进行常规检查，.
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铸件热处理工安全操作规范1检查天然气管路阀门传动机构通风系统等是否正常。2铸件热处理装窑时，高度要低于炉门 5 厘米，两侧距门要大于 10 厘米以上。3热处理工每班需安排两人工作，要相互照顾以防发生意.
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焊条管理工安全操作规程1工作前应检查电气开关及线路，自动装置及烘箱外壳的接地是否完好。2烘箱附近不准放置易爆物品，并保持周围环境的整洁。3要经常检查烘箱的蒸气导气阀，以防失效造成事故。4送焊条进烘箱时.
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底注式浇注机安全操作规程1使用前首先检查轨道两侧是否有杂物，保持轨道两侧地面清洁；并检查各气路及电线石棉布包裹是否完好。2 使用前对浇包 底砖和塞杆进行烘烤，使之温度到 9001100 注：每次合铁水.
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烘干铸件焖火工安全操作规程1装车时应按下列规定操作：将大件放在下面，小件放在上面；将工件均衡放在车上；将工件分放成稳固的小堆根据炉膛的大小。2搬运工件时必须注意下列事项：选择合理安全捆吊工件的方法；不.
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推钢操作工安全操作规程1 上岗作业时，认真检查各操作台上按钮 信号灯 转换开 关等是否好用，如有问题及时通知有关人员处理2 对液压系统的油管，接头和推钢机，翻钢机，移钢机及辊道进行全面检查，发现问题及.
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制浇口棒机操作规程1遵守铸造设备通用操作规程有关规定。2钢丝绳传动的两个支撑滑轮，每周加油二次。3起动油泵，进行空载度试车，检查油路系统有无漏情况。确定一切正常后，方可进行生产。4打开蒸气伐，加足蜡料.
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锻工安全操作规程1必须持有效证件上岗。2熟悉空气锤的结构性能和工作原理。3穿戴好劳动保护用品。4清理工作场地，严禁非操作人员入内。5认真检查所用设备和工具，保证完好。6选择合适的钳嘴，并牢固夹持工件；.
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火焰加热炉的操作安全规程火焰加热炉按照燃料种类不同有煤炉油炉和煤气炉；按照加热室结构的不同则可分为室式炉单室炉和双室炉半连续式炉和连续式炉；按炉底机械化形式则可分为台车式炉和转底式炉。锻造车间总是按其.
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型芯辊道输送工安全操作规程1班前按要求穿戴好个人防护用品，查阅交接班记录，了解设备安全状况。检查设备安全附件是否齐全有效，设备是否完好和是否有人正在检修。2检查各压力表是否达到额定压力，检查气动管路气.
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切割工安全规程1 上引锭杆时，辊道上不准有人穿行或停留。2 引锭杆上好后，严禁人员在拉矫机后和辊道内工作。3 上切割机及引锭杆等设备检查时，应携带设备操作牌，室内外人员要联系好，方可上机检查。4 在切.
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钢包滑动水口机构维护规程1 滑动水口机构的安装1.1 钢包地步的滑动水口机构安装板必须平整无变形，根据钢包浇注孔的位置滑动水口机构的安装尺寸及炼钢工艺要求确定地脚螺栓的位置，保证滑动水口机构顺利安装使.
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金属制粉组批安全操作规程1 目的为了防止生产过程中出现人员及设备的安全问题，特制定本制度。2 范围适用于制粉及混组批工作现场。3 内容进入工作现场，必须按规定穿好劳动保护用品。3.1 开机前，检查系统.
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炉前化铁工安全技术操作规程1 开炉前必须清除炉坑周围障碍物，5m 之内不准有易燃易爆物品。工作场地及炉底不得有水。人员在工作前必须穿戴好有关防护用品。2 检查开炉所用工具设备是否齐全完好，炉底板是否牢.
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炼钢配电工安全操作规程1通电前的准备工作：1配电工对主要电气设备检查就绪，并确认系统完好。2高压隔离开关和高压断路器空气和真空开关均在开位置。3电炉变压器调压开关和电抗器开关，应在所需位置。4通电前炉.
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加料工安全操作规程1加料前必须检查所有设备是否正常并加油润滑。2所加炉料应符合冲天炉规格所允许的尺寸和重量。必须检查底焦高度，以便保证正常熔化，不允许将密封盒子箱子管子和挂水的炉料装入冲天炉内，以避免.
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砌炉盖钢包安全操作规程1工作场地必须保持清洁和干燥。人员佩戴好必备的防护用品，方可进行操作。2处理包壁残余钢绳套必须牢固，不得用天车硬吊。以免绳套拉断或残钢崩飞伤人。3立着拆包时，应避免两脚同时站在包.
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二次除尘工岗位安全操作规程1严格执行操作牌制度和能源介质危险警示牌管理制度。2启动风机前必须通冷却水，烟气进入过滤室温度120 度时，检查混风阀是否打开，否则手动操作，并及时向现场调度汇报，同时向车间.
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镁合金压铸熔炉安全操作规程熔炉的安全操作：未经过培训人员不得进入设备区。在有镁尘镁粉或镁屑处点明火或吸烟有爆炸危险。设备零件带电，不正确维修保养电器，接地线未坚固，会造成人身伤害或死亡。随意改装设备会.
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炼金炉安全操作规程1.使用前首先检查该炉是否正常，是否漏电，炉膛是否清洁。2.使用时应注意避免燃烧物倒入炉内。3.升温缓慢进行。4.降温时应使其自行冷却，不得将炉门打开。5.应保持炉子清洁。6.用毕将.
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氨分化安全操作规程一 氢气是一种易燃易爆气体，是以必需绝对于防止氢气走漏在室内和接触有焰的火，必需使操作环境透风杰出。二 制氢站严禁烟火，设置禁火标记。三 原料液氨应防止走漏，如发生走漏时，处理职员处.
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消失模线造型工安全操作规范1按规定要求穿戴好劳保用品；开机运行前检查抽真空系统振实台雨淋加砂系统翻箱机等各系统是否正常。2运行前要先预警 10 秒钟。非设备运行人员一律不得随意开停机及改动设备参数。3.
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废钢验收工安全操作规程1验收班组必须认真做好仓库管理工作，把关好进厂材料的质量关与数量关，避免各种损失。2在车辆进入车间时，必须按进厂调拨单的时间依次排队进入车间卸车点，车辆停稳后，车上不得留人，必须.
