-
自动半自动搓丝机操作规程适用机型：A251Z256A253AA255Z2520 A253，91938。一 认真执行锻压设备通用操作规程有关规定。二认真执行下述有关补充规定：一 工作前检查搓丝板夹具应完.
-
氧炔焊接割工安全操作规程施焊割园地四周应清除易燃易爆物品，或进行笼罩断绝2必须在易燃易爆气体或液体廓张区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可进行3施工现场克制施用碳化钙气发生器，只能施用碳化钙气瓶或液.
-
锻工安全规程1 技术规程1.1 操作前的准备工作1.1.1 接受任务单图纸毛坯后必须检查图纸各部尺寸是否清楚，然后计算毛坯尺寸与图纸是否相符。1.1.2 操作前必须准备好所用工具，检查气锤各部，准备好.
-
冶炼车间操作规程1凡进入作业岗位的人员必须经过四级安全教育，考试合格后方能上岗。上岗前必须穿戴好劳保防护用品。2禁止外单位人员进入本车间，若工作需要须经厂部同意由专业人员带领方可入内。3工作前要检查工.
-
清理线机械手操作工安全操作规程1未经培训考核合格人员不得操作机械手。打开钥匙开关后，要紧握操作手柄，使主动臂基本平行后再打开带灯的按钮开关。2检查回转区域内是否有人员或障碍，确认正常后方可操作；3夹持.
-
集卷工安全操作规程1 上岗前穿戴好个人劳保用品。2 上岗后检查集卷筒，收集芯杆是否完好运行灵活，安全可靠，集卷筒不得变形，不得松动，不得挪位，双芯棒应旋转自如，灵活好用，不得有分离不得现象。3 所有的.
-
高频感应加热炉安全操作规程1 目的本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。2 适用范围本规程适用于指导高频感应加热炉的操作与安全操作。3 管理内容3.1 操作规程3.1.1 开机前应先开增压水泵，接通.
-
煤气炉安全操作要点1点火前先打开炉门烟道闸门和每个烧嘴上的空气阀，鼓风机进行吹炉，待炉内剩余煤气吹尽后，再关上炉门闸门和各空气阀对于有坩埚的盐浴炉，须打开时间长一些，以便将剩余煤气彻底吹尽。2点火前先.
-
氧乙炔火焰喷涂焊枪安全操作规程1喷枪在使用之前必须检查它的射吸性能，检查时应接上氧气管打开乙炔阀和氧气阀此时乙炔管没有插上喷枪，用手指轻轻接触喷枪的乙炔进气口。如果感到有一股吸力，说明射吸正常，可以使.
-
锻工操作规程1目的制定本规程是为了规范锻工的操作，以免发生人身伤害事故。2适用范围适用于有锻工岗位的生产车间或作业场所。3操作规程3.1 一般锻工安全操作规程3.1.1 车间内设备的运转部分，如飞轮传.
-
混铁炉出铁工安全操作规程1上岗前要有良好的精神状态，劳保必须齐全规范；2检查炉衬侵蚀情况，有问题及时处理并通知有关人员，出铁口要保证出铁顺畅；3检查所使用的设备工作情况，不得带病作业；4炉顶作业要挂警.
-
电镀表面处理作业安全操作规程1电镀人员必须熟悉电镀工艺规程并掌握本工种所用化工材料及设备的性能和维护使用方法，非本工种人员不得随便操作。2开始工作前，要穿戴好配备的劳保防护用品，应先打开通风装置通风1.
-
气焊工安全作业规程1 点燃焊割炬时，应先开乙炔阀点火，然后开氧气阀调整火焰。关闭时应先关闭乙炔阀，再关氧气阀。2 点火时，焊炬口不得对着人，不得将正在燃烧的焊炬放在工件或地面上。焊炬带有乙炔气和氧气时.
-
酸洗线出口主操安全操作规程1 该机组岗位操作人员必须遵守机组安全操作规定。2 接班前，按规定整齐穿戴好劳保护品，认真检查设备运行状况和工具使用状况及操作面板各项参数。3 监控好带钢安全运行和圆盘剪操作.
-
锯切工艺操作规程1上班后锯切人员必须掌握好棒坯的材质锯切尺寸炉号及码放地点；2锯切期间应经常检查设备的运转是否正常，保证棒坯正常的锯切；3 锯切出的棒坯不能有大的斜口，棒坯长度误差保持在2mm 之内；.
-
开卷工安全操作规程1保持开卷工作现场无各种障碍物，定期检查地坑活动盖板连接是否牢固。2工作中严格禁止在活动盖板上和运卷小车上站人。3钢卷要放在鞍座中心位置，上卷小车后退要到位。4开卷工要严格按照开卷机.
-
BJ2 落砂机操作规程1遵守铸造设备通用操作规程有关规定：2工作前还必须遵守：a打开压缩空气伐门，检查挡车机构和承接模组小车的工作是否正常，如有不正常情况，应通知维修人员处理；b检查油泵伐门油缸的工作.
-
铁件工安全操作规程1上班时劳保用品要穿戴齐全，班中禁止打闹，睡岗，上班前四小时严禁喝酒2禁止坐卧轨道，在机焦侧及炉顶工作要注意机车行走，以免碰伤3测量上线的弹簧时必须系好安全带，避免摔伤4测量架一定要.
-
守眼安全操作规程1遵守合金公司安全生产管理制度和本规程；2守眼人员必须戴好防护面罩，劳保穿戴整齐，裤脚遮住劳保鞋，杜绝劳保鞋有破损现象；3守眼人事先必须理通并修补好流槽；4准备好开堵眼所用的工具；5在.
-
氧化钨安全操作规程1炉前检查准备工作1检查一二带电热元件控温仪器给定温度值是否正常，若不正常，请维修电工处理。2检查电压电流等是否正常，严禁低压操作。3检查传动调速电机减速机给料离合器链条给料螺旋出料.
-
加糊工岗位安全操作规程1吊运电极糊，执行吊车工安全操作规程。2向电极筒内加电极糊时，要准确，不许掉在电极悬挂及压放设备上，加电极糊平台要保持整洁，不准放金属物。3同一座电炉不准同时从事装填电极糊和焊接.
-
白灰炉生炉安全操作规程一 点火前准备A各运动部件冷态实验正常。1检查各减速机内和其它应润滑部位的加油。2链板机旋转正常；转动方向是否正确。3先用手盘砖风机有无异常，风机启动停止正常；转向是否正确。4上.
-
工贸企业二氧化碳气体保护焊工安全操作规程1不得在狭小密闭的地方进行焊接。2工作前检查设备是否正常，先预热 15 分钟。2开气时，操作者必须站在瓶咀的侧面。3移动二氧化碳气瓶时，避免压坏焊接电线以免漏电.
-
水泵站操作工安全操作规程1必须遵守合金公司安全生产管理制度和本规程2上班必须严格穿戴劳保用品，禁止披散头发，严禁穿裙子高跟鞋上班；3禁止酒后上班，确保上班有良好的精神状态；4上班应遵守纪律，坚守岗位，.
-
预发泡机操作工安全技术操作规程1只有经培训合格的操作人员才允许操作该设备。工作前穿戴好口罩等劳保用品。确认发泡机周边人员均处于安全位置且设备无异常后方可开机工作。2开机工作前，应打开抽风排毒装置。3工.
-
剪切工安全操作规程1保持工作现场无各种障碍物，每次剪下的带头必须放在废料斗中。2废料斗装满后及时吊出倒掉，防止钢带切头切尾滑落入生产线造成事故。3严格按照剪切机操作规程进行剪切操作。4剪切时，首先确认.
-
铝合金时效炉安全操作规程1 注意事项：11 铝合金时效炉人员必须经过相关培训，掌握操作技能，并严格遵守本安全操作规程进行作业；2 工作前认真做到:21 铝合金时效炉要按规定的温度范围使用，必须保持接地.
-
水冲渣岗位安全操作规程1 进入岗位必须按规定穿戴好劳保用品。2 岗位现场安全防护设施必须保持完好，对于易腐蚀已损坏的部件要重点检查，发现异常及时通知检修人员。3 启动泵前要认真检查管道阀门是否正常，电.
-
值班工长安全操作规程1上岗前必须穿戴好劳动防护用品；2严禁出铁时横过渣铁沟，通过时必须走安全过桥；3取样前，样模样勺要烤干，防止爆炸伤人；4上炉顶点检设备或处理设备故障时，首先通知煤防站人员，现场监护.
-
对焊机安全操作规程一工作人员应熟知对焊机焊接工艺过程：1连续闪光焊：连续闪光顶锻，顶锻后在焊机上通电加热处理；2预热闪光焊：一次闪光烧化预热二次闪光顶锻。二操作人员必须熟知所用机械和技术性能如变压器级.
-
卷取工安全操作规程1取机及出口剪工作现场应无障碍物，剪切废物要放在废料斗中。2卷取钢带运行中，人员不得站在皮带助卷器前面，以防助卷器误动作而受伤。3分卷时，卷去机周围不准站人，以免带头落下伤人。剪切焊.
-
K9225 水压试验台操作规程1遵守铸设备通用操作规程。2检查所有的密封堵塞件是否完好，如有损坏，应于更换。3逐个操纵各伐门手柄进行试车，检查管路系统是否有漏气漏水现象，确认一切正常后，方可进行生产。.
-
中温井式电阻炉安全操作规程1 目的本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。2 适用范围本规程适用于指导本公司中温井式电阻炉的操作与安全操作。3 管理内容3.1 操作规程3.1.1 设备检查：开炉前应对.
-
高温岗位职业健康安全操作规程1操作工在操作时必须严格遵守劳动纪律，坚守岗位，服从管理，正确佩带和使用劳动防护用品。2生产现场必须保持通风良好。3对生产现场经常性进行检查。4按时巡回检查所属设备的运行情.
-
放焦工岗位操作规程1 上班前规范佩戴劳动保护用品；严禁班前班中喝酒岗位吸烟。2 操作者必须熟悉设备和掌握工艺，经安全教育岗位培训考核合格具有独立操作能力方可上岗。3 放焦口不下焦时，严禁将胳膊或头伸进.
-
合金库安全操作规程1上班前应检查工具吊具车辆的使用情况，发现问题及时报修后方可使用。2进厂铁合金应严格按铁合金标准及技术条件进行验收，并按不同品种进行分类存放。3铁合金拉至铁合金料仓时，铁合金成分单也.
-
主控记录岗位安全操作规程1 劳保用品：上班前劳保用品必须穿戴规范齐全。2 互保对子：明确互保对子职责，相互提醒相互协助相互监督。3 安全确认：安全指示或指令明确，安全信息清楚准确，沟通协调到位，确认到.
-
工贸企业手工气焊割工安全操作规程1一般规定 1严格遵守焊工一般安全规程和有关压力调节器橡胶软管 氧气瓶 溶解乙炔气瓶的安全使用规则及焊割的安全操作规程。2工作前或较长时间停工后工作时，必须检查所有设备.
-
铸锭安全操作规程1必须遵守合金公司安全生产管理制度和本规程2工作前应穿戴好劳保用品，禁止酒后上岗工作；3浇铸前锭模流槽必须预热到位，凡需与铝水接触的工具都必须烤干；4仔细检查锭模有无裂缝，有裂缝及时更.
-
HWS 线造型工安全技术操作规程1操作者在接到控制室发出的运行警笛预告后，要自动离开运行线，防止被运行线挤伤。型板开始运行，操作必须停止。每次开机运行前控制面板操作人员应检查造型主机内部是否有人工作，.
