-
钢筋工程危险有害因素辨识在钢筋混凝土结构中,钢筋占有极其重要的地位.梁板柱的整体结构的一体性,钢筋相互穿过,加之与梁板柱接触的砌筑体内出现的拉结钢筋与其有效地拉结锚固,使钢筋混凝土结构能够承受较大的弹.
-
各工种操作守则及岗位危险辨识卡电机车司机岗位操作守则:电机车司机必须经过严格培训考试合格后,持证上岗每次开车前,应检查巷道及轨道有无障碍物,检查所牵引的车辆数不得超过规定,装载情况应符合要求司机必须坐.
-
大桥重大危险源控制措施根据大桥施工现场管理的方式和危害因素的识别,对下列危险性较大的分部分项工程进行登记:1脚手架2起重吊装作业3消防安全4高处坠落,物体打击5触电下列为脚手架超重吊装作业消防安全等易.
-
港口重大危险源控制系统浅析1981 年 12 月 10 日广州港发生了一起严重的散粮筒仓粉尘爆炸事故,造成 7 人受伤,直接经济损失近百万元.1986 年 10 月 18 日,广州海运局大庆 245油.
-
倒闸操作的危险点分析及控制措施一停送柱上开关危险点:1高低压感电控制措施:1倒闸操作要严格执行操作票,严禁无票操作.2倒闸操作应由两人进行,一人操作,一人监护.3操作机械传动的开关或刀闸应戴绝缘手套,.
-
高炉本体系统危险有害因素分析炉体系统1 1高炉本体高炉本体炉体采用自立式框架结构,主框架间距为 14m,高炉在煤气导出管上设有膨胀器,上升管的重量由框架传给基础,从而减轻了炉壳的负荷,杜绝煤气导出管与.
-
风险评估与风险控制程序1.目的对已识别的危险源严重程度进行分级,评估风险的可容许性,确定风险等级,确定需要制定目标,管理方案加以控制的危险源,根据风险分级结果有针对性地采取风险控制措施.2.范围有关风.
-
锤式破碎机危害辨识表武汉钢铁股份有限公司危险源点危害辨识表武汉钢铁股份有限公司危险源点危害辨识表单位签章:烧结厂危险控制点名称锤式破碎机级别:C编号:013C08004主要危险物质或能量机械噪声事故类.
-
风险辨识是手段 安全生产是目的安全风险辨识是安全管理的必要手段.在现场的生产过程中,诱发安全事故的因素很多.保供班组在风险辨识的基础上,通过加强安全管理,采取宣传教育技术等措施和手段,实现安全风险的可.
-
醋酸乙烯聚合反应危险性分析醋酸乙烯单体VA是一种容易发生聚合反应的化学中间体,也是许多聚合物和乳液应用的组成成分之一.实验室数据显示,正常情况下保存的规格级醋酸乙烯单体VA不会形成聚合物 1,但是经验.
-
高空作业危险源的辨识1高空作业施工人员坠落 导致高空作业人员坠落有二种方式:一种是导致伤者高空坠落原因不是由于物质不稳定而引起,而是伤者本人身体失稳造成坠落称为直接高空坠落,另一种是由于物质变形移位打.
-
非煤矿山危险有害因素起重伤害起重伤害起重伤害是指各种起重作业包括起重机安装检修试验中发生的挤压坠落吊具吊重物体打击和触电.在非煤矿山生产过程中,选矿车问和机修车间存在大量的起重设备,发生起重伤害的几率.
-
冲压加工中的不安全因素根据冲压设备及其加工工程的特点,可以分析出在冲压生产过程中存在的不根据冲压设备及其加工工程的特点,可以分析出在冲压生产过程中存在的不安全因素,具体如下:安全因素,具体如下:冲床行.
-
非煤矿山坠落和提升运输危险有害因素分析坠落危害是指在高处作业中发生坠落造成的伤亡事故.非煤矿山生产中可能产生坠落伤害事故的主要场所或区域有:竖井斜井天井溜井采场及各类操作平台.提升运输是非煤矿山生产过.
-
出租企业危险源辨识一危险源与风险分析1危险源企业存在的危险源主要营运车辆行车交通事故车辆自燃事故办公场所消防安全事故自然灾害事故等.2风险分析:车辆交通的危险点源主要来自于车的不安全状况道路及环境的不.
-
钢渣处理危险危害因素交底书为加强业务承揽区域安全管理,避免发生重大安全事故,我厂将钢渣处理区域业务承揽区域危险源点及防范措施以书面形式告知业务承揽单位.危险源点注意事项防范措施热闷池钢渣热闷过程中,注.
-
电除尘检修危险因素分析预测及安全技术措施种类:机务专业危险源名称:电除尘检修J4编号作业名称步骤J41办理工作票J42着装J43接电源及照明灯J44关闭人孔门J45试运行J46透气阀进料阀调换J47J.
-
放顶煤开采过程中的危险有哪些放顶煤开采过程中的危险有害因素主要体现在以下几个方面:放顶煤开采过程中的危险有害因素主要体现在以下几个方面:顶板方面,由于顶煤的大量冒放造成大范围的围岩移动和应力变化,使顶.
-
车间某工段危险危害因素分析和安全对策措施工段危险危害因素分析和安全对策措施工段建于年 4 月,于年 5 月试车并投产运行,其间经过两次大的改造:年 6 月在原有三台自动卸料式离心机的基础上,增加了三台.
-
沉降分离过程的安全分析如前所述,沉降是借助于某种外力作用,使两相发生相对运动而实现分离的操作.根据外力的不同,沉降又分为重力沉降离心沉降和惯性沉降.一重力沉降分离过程在重力作用下使流体与颗粒之间发生相.
-
氟化工艺危险性分析氟化反应是一个放热过程,一般都在较高温度下进行氟化,反应剧烈,速度快,热量变化较大.所用的原料大多具有燃爆危险性毒性或腐蚀性,一旦泄漏危险性较大.例如:常用氟化剂氟化氢气体遇水后产生.
-
电镀工程的危害电镀生产中要大量使用强酸,强碱,盐类和有机溶剂等化学药品,在作业过程中会散发出大量有毒有害气体,如安全管理工作做得不好,极易发生中毒,灼伤,以致燃烧爆炸事故.另一方面,电镀车间工作场地潮.
-
地面打眼工岗位危害因素辨识及预防1打眼与装药平行作业,可能造成引起早爆伤人;防范措施:按作业规程操作,严格打眼装药平行作业.2残炮拒爆炮不及时处理,在残炮瞎眼上打眼,可能造成引起早爆伤人;防范措施:打.
-
场厂内专用机动车辆叉车危险源的分析与辨识危险源点名称:叉车所属部门:生产保障中心冶炼管理中心财务科编号02专业责任人:刘维冬区域责任人:各部门设备管理负责人事故类别事故模式危险因素应急及控制措施叉车装.
-
风筒工岗位危害因素辨识及预防1锋利刀具等器具操作不当,器具伤人.预防措施:按操作规程操作.2电器设备违章操作,触电事故.预防措施:按章接配电操作使用设备.3进入尾巷回收风筒,有毒有害气体超限中毒.预防.
-
登高装置的危险有害因素识别主要的登高装置有:梯子活梯活动架,脚手架通用的或塔式的,吊笼吊椅,升降工作平台,动力工作平台.其主要的危险有害因素有:1登高装置自身结构方面的设计缺陷;2支撑基础下沉或毁坏;.
-
打眼工危险源辨识一工作流程打眼前的安全确认检查工具点眼打眼回收工具二危险源1进入工作地点不进行敲帮问顶;2作业场所有浮煤杂物;3钻机不完好钻杆不平直钻头安装不牢固;4注油器风水管路风水闸门开关不灵活;.
-
非煤矿山电气设备或设施危险有害因素分析非煤矿山生产系统大量使用电气设备,存在电气事故危害.充油型互感器电力电容器长时间过负荷运行,会产生大量热量,导致内部绝缘损坏,如果保护监测装置失效,将会造成火灾爆.
-
导致溃坝的有害因素尾矿坝最大的危险是溃坝,一旦溃坝会引起滑坡泥石流等重大灾害,引起重大人员伤亡财产损失和环境污染.引起溃坝的原因很多引起溃坝的原因很多,如如:调洪高度不能满足需要安全超高不够泄洪排水系.
-
传感器调校与保护试验危险源告知牌工艺流程:1 入井安全确认2 设备调校保护实验3 收尾工作工工序序存在风险存在风险等等级级操作规范程序操作规范程序安全防控措施安全防控措施11.顶帮掉矸石伤害.中等1.
-
电焊作业危险因素分析预测及安全技术措施种类:专业类辅助工种危险源名称:电焊作业F1编号作业名称步骤F11办理工作票F12焊接工器具F13F14F15高处作业F16F17承压作业编号作业名称步骤F18在.
-
冲床剪床性能的危险因素分析冲床的危险因素冲床的危险因素11冲压作业伤害原因分析冲压作业伤害原因分析在冲压作业中,冲压机械设备模具作业方式对安全影响很大.下面分别对这三个方面的不安全因素进行分析和评价.
-
锤式破碎机危险源控制点登记卡武汉钢铁股份有限公司危险源控制点登记卡武汉钢铁股份有限公司危险源控制点登记卡单位签章:烧结厂危险控制点名称锤式破碎机级别:C编号:013C08004主要危险物质或能量机械噪.
-
第一类危险源控制工程技术手段是控制第一类危险源的基本措施.在工业生产过程中,为了生产的目的而采取的技术称为生产技术;为了安全的目的而采取的技术称为安全技术.安全技术与生产技术密不可分,安全技术是生产技.
-
车工岗位危害因素辨识与预防1不穿戴劳保用品外露的转动部位部件及铁屑夹伤或崩伤.预防措施:穿好工作服,戴好安全帽,开车时保持安全距离.2机床运行时,用棉纱破布擦拭工件,造成运转的工件将人员的手臂绞入.预.
-
充电工危险源辨识一工作流程检查顶帮工作现场,电气设备充电监护充电机仪表蓄电池开关停电闭锁汇报记录二危险源1工作现场,不执行敲帮问顶制度;2拧钢玉帽不戴防护手套;3不对电解液浓度检查,浓度过高或过低;4.
-
地面爆破工岗位危害因素辨识及预防1爆破产生的有毒有害气体及其对人体的危害炸药爆炸后产生的主要有毒有害气体有:CO2H2SCONON02 等,造成人员中毒.预防措施:合理选择炸药的配料.按炸药生产厂方技.
-
产品风险评估与控制管理程序1.1.目的目的:为了控制可能会影响产品品质或对人员造成伤害的物理化学和微生物污染的风险.通过风险评估,降低风险发生,提高质量意识,特制定此程序2.2.范围范围:本公司生产制.
-
车辆驾驶及保养危险因素分析预测及安全技术措施种类:通用类危险源名称:车辆驾驶及保养T8编号作业名称步骤T81车辆驾驶T82T83T84T85机动车辆保养
-
打磨作业岗位安全操作规程及危险源辨识1 适用范围本标准适用于涂装车间打磨作业人员的安全作业,包括手工或使用打磨工具进行的金属和其他材料打磨作业,也包括在喷漆等易燃易爆现场的打磨作业.2 岗位安全作业职.
