立井维修安全技术措施.docx

立井维修安全技术措施立井维修安全技术措施由于主立井下段井筒受井壁侧压影响，局部地点开裂、破碎鼓出，造成井壁变形，井筒局部断面缩小，已对提升安全造成威胁。为此，经矿安全办公会研究决定，对立井进行维修、加固，为了确保施工安全，特编制本措施如下：一、施工前准备一、施工前准备1、由测量放出井筒中心线，施工队按中心线进行维修施工。2、备齐所需的各种材料和工具。二、施工顺序：二、施工顺序：井筒由上向下逐段施工。三、支护规格：三、支护规格：井筒支护材料为：井圈、锚杆、锚网、混凝土。井圈选用 200mm 的槽钢加工而成，锚杆选用直径 20mm 螺纹钢，长度 2m，锚网选用直径 8mm钢筋加工，每片规格为 1000mm1000mm，网眼为 100mm100mm，井筒在维修时，采用喷浆，注浆等措施使支架与围岩形成一个稳定的整体，以提高抗压能力。喷浆混凝土标号 C50，采用标号 525#的优质水泥、中粗沙、瓜子片。四、锚网喷施工应符合以下要求四、锚网喷施工应符合以下要求1、井筒锚网喷应由上段向下段进行，每循环不大于 2m。2、锚网与锚网之间用铁丝扎捆牢固。3、锚杆外露50mm，锚杆垫板规格：150mm150mm10mm。4、打眼前，要橇掉井壁活矸，用厚度 50mm 大板在罐笼上棚好脚手板，脚手板固定必须牢靠。钻眼时应按标定的眼位钻进，钻完后将眼内的岩粉和积水吹净。5、锚杆眼应做到当班眼当班锚，打一个眼，锚一个眼。安装锚杆前应将眼内的岩粉和积水吹净，吹孔时眼孔方向不得有人。然后将锚固剂缓慢送到眼底，树脂锚固剂搅拌时间不少于 30 秒，等 30 分钟后，方可拧紧螺母。停止搅拌后应用小木楔临时固定杆体，够一片锚网时，要及时挂网，然后再上紧托板螺丝，锚网与锚网之间必须用铁丝扎紧。锚杆预紧力 180Nm，抗拔力 120KN。6、锚杆眼角度应垂直井壁周边轮廓。7、锚网喷段如片帮时，锚杆托盘必须紧贴锚网然后喷射砼成形，严禁喷层内用矸石充填。8、井壁使用风锤配直径 32mm 钻头钻孔，每孔使用 Z2355 树脂药卷 3卷。9、喷射混凝土过程中应根据出料量变化及时调整给水量，保证水灰比准确，喷射的混凝土无干斑、无流淌、粘着力强、回弹少。10、喷浆时，及时将回弹料清理干净，避免回弹料凝固。