RC空调机组压缩机电机大修技术要求.docx

RCRC 空调机组压缩机电机大修技术要求空调机组压缩机电机大修技术要求1 1项目来源项目来源RC 空调机组压缩机是半封闭式活塞压缩机，该压缩机由机械部分和电气部分组成，且该压缩机运行部件繁多，所以故障率也较高。在2012 年度葛洲坝电站空调托管设备检修项目中，计划大修 2 台压缩机电机线圈，为大江 9#、11#空调机组的 2#压缩机（型号：RC775S2）。2 2项目目标项目目标对葛洲坝大江 9#、大江 11#空调机组 2#压缩机电机线圈进行大修，恢复压缩机的正常功能；3 3施工部位及条件施工部位及条件施工部位：压缩机电机线圈大修在承包方修理车间；拆除、安装、调试在长江电力检修厂。施工条件：通风良好，水通、电通。4 4规范性引用文件规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。DL408-91电业安全工作规程GB50243-2002通风与空调工程施工质量验收规范GB50019-2003采暖通风与空气调节设计规范GB50256-96电气装置安装工程施工及验收规范GB50275-2010压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50236-2011现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范5 5施工步骤及质量控制措施施工步骤及质量控制措施5.1 施工准备5.1.1 安全培训、安规考核；5.1.2 现场定置管理：施工牌准备、材料堆放处、垃圾堆放处、安全警示牌等。5.1.3 工具材料准备：使用合格、安全的电动工器具及其他辅助工具，使用前经安全检查合格；主、辅材料经验收合格后方可使用；5.2 空调系统压缩机电机线圈拆除5.2.1 将所需要大修压缩机的空调系统内的氟利昂回收至氟钢瓶内；5.2.2 断开空调机组动力电源空气开关，拆除压缩机电源线，作好标记，并用绝缘胶布包扎；5.2.3 将压缩机机械部分和电气部分解体，将电机线圈装箱运送至外协单位；5.3 压缩机线圈外协大修；5.4 按上述反过程回装压缩机；5.5 空调系统压力试验：5.5.1 用氮气将 1#系统加压至 1.0MPa，保持压力 24 小时，压力降不大于 0.02 MPa 为合格；5.5.2 用真空泵将 1#系统抽真空至-0.1 MPa，保持 24 小时，压力上升不大于 0.02 MPa 为合格；5.6空调系统按规定加入氟利昂；5.7按照标准程序进行压缩机试运行。6 6技术要求及验收标准技术要求及验收标准6. 电机线圈大修主要内容：1. 记录原始数据：铁芯长度及槽形尺寸；2)极数；3)绕组形式；4)并绕根数；5)并联支路数;6)节距；7)线径；8)匝数、线模和尺寸2. 旧线圈拆除；3. 绝缘材料准备：低压电动机均采用聚脂薄膜清棵纸作为槽绝缘(二层)、层间绝缘、槽绝缘和相间绝缘。槽楔一般用环氧板或竹子制成，为加强槽口绝缘，槽绝缘应伸出槽口5 一 lOmm，同时还应将上层绝缘折回一段。引出线绝缘采用醇酸玻璃丝套管或者是醇酸玻璃丝漆布带迭包。4. 制作绕线模和线圈：线圈表面应光滑无毛刺，绕线前应核对线径、绝缘厚度是否符合要求。绕组排列应整齐，无交叉、弯折、打结及绝缘被损坏等。5. 下线与整形：下线时用绝缘纸作引槽纸，以免铁芯或槽口处擦伤绝缘。线下入槽内不得有交叉、弯曲、打结现象，边下线边打好槽楔，下线及线圈连接好后应整形，加相间绝缘，并用木棒轻轻敲端部呈喇叭口形。6. 浸漆与烘干：绝缘烘干漆采用耐氟利昂漆，漆烘干后，应消除定子腔内各止口处滞留的漆膜。7. 用电桥测量三相绕组直流电阻符合规定：8. 用 500V 摇表测绕组绝缘电阻（相间及对地）应符合规定。9. 条件许可时应作耐压试验。6. 电机线圈主要技术要求及验收标准1. 吹灰清扫定子时，应用 23kgcm2 的清洁、无油、无水的压缩空气进行。除去线圈上的油污时可用航空汽油、四氯化碳、甲苯或带电清洗剂等进行擦试，不得使用有害溶液或金属工具。2. 线圈无接地、短路、断线等故障。线圈绝缘表面应无损伤、龟裂、变色、焦脆、磨损及严重变形等现象，否则应查明原因予以处理。各绑线、撑条、垫块、槽楔等应无松动、断裂。3. 定子铁心应无擦铁、过热、生锈、松动和变形等现象，通风沟畅通。撑铁和压板平整无松动，锁键紧固焊接可靠，否则应查明原因予以处理，必要时可作铁损试验进行鉴定。4. 引线和跨接线良好，绑扎牢固焊接可靠，各焊接头无过热现象，有足够的机械强度和绝缘强度。漆包线采用耐氟漆包线。5. 电机线圈应整齐规范，端部采用醇酸玻璃丝漆布带包扎到位，表面光滑无毛刺；绕组排列整齐，无交叉、打结绝缘破损等缺陷。6. 电动机接线端子相色齐全正确，各载