除尘风机安装使用安全技术措施.docx

除尘风机安装使用安全技术措施除尘风机安装使用安全技术措施一、概况：掘进 201 队现施工 2111（1）轨顺保护巷，采用EBZ200 型综掘机掘进，巷道采用锚索网支护，现巷道跟层位施工。为降低施工过程中粉尘浓度，改善井下作业现场工作环境，做好降尘、除尘工作，特编制本措施，待审批后贯彻执行。二、完善综合防尘设施：（一）除尘风机的安装：1、除尘风机下井前必须检查整机是否完好，并对配用的电动机按煤矿安全规程规定进行下井前检查，符合要求后方可下井。2、2111（1）轨顺保护巷现采用 255KW 的局扇、?800mm 单路风筒、压入式局部正压通风方式向工作面供风。迎头安装一台 KCS-500D 型除尘风机。除尘风机的放风量调节板必须达到最佳状态，确保迎头供风量与除尘效果必须满足以下要求：1)工作面供风风筒上必须设置调风“三通”，“三通”距离工作面为 50120m，调节后工作面迎头供风量应不大于除尘风机吸风量的 70%（工作面风量应满足巷道最低风速要求）。2）工作面供风风筒上必须设置附壁风筒，安设位置为除尘风机出风口向后 1030m 位置，矿通风部门和施工队共同调节附壁风筒放风量，提高除尘风机使用效果。3）综掘机必须安装高压外喷雾装置，喷雾装置喷射距离及范围必须能够覆盖综掘机截割头。4）除尘风机出口 3080m 位置，应安设 13 道全断面风流净化装置，使用气动高压微雾降尘装置，提高呼吸性粉尘降尘效果。5）工作面局部通风机安设在皮带机巷或受粉尘影响区域巷道内的，局部通风机吸风侧或风筒内应安设一道高压喷雾风流净化装置。3、安装前应先检查安装地点及前后 20m 范围内的支护情况，必须确保在支护完好的情况下进行安装。同时保证皮带机机尾平直，机尾跑道上无碎矸石及其它杂物。4、起吊除尘风机时，必须使用专用起吊锚杆，严禁使用支护锚杆进行起吊工作。5、除尘风机在机尾临时固定好后，通过连杆与综掘机二运转载机架进行可靠连接，以确保除尘风机随综掘机同步移动。6、除尘风机吸尘口必须安装网罩，网罩应安装网格为 510mm的防护网防止吸入颗粒矸石或异物。7、安装方式：除尘风机固定在特制的运载跑车上，跑车安装在综掘机二运后皮带机机尾缓冲架跑道上，通过连杆与二运连接后，随二运在机尾缓冲架跑道上同步移动，除尘风机吸风口通过 S 弯头与负压骨架风筒连接。骨架风筒通过安装在二运上的龙门支架和综掘机上的固定架延伸至综掘机工作臂，捕尘时负压骨架风筒吸尘口距综掘机截割头不超过 5m。8、除尘风机安装要平稳牢靠，安装完毕经全面清理、检查后方可开机试验，发现问题及时查找原因，进行调整。（二）调节风筒的安装：附壁风筒一节 10m 长的胶质风筒调节风筒10m 长的胶质风筒。调节风筒用双股 10#铁丝固定在腮颊处的锚杆或网片上。（三）防尘帘及喷雾的安装：在工作面 100200 围内，必须安装 3 道间距不大于 5m的全断面纱网防尘帘。防尘帘支柱统一采用 4 分镀锌管按巷道断面设计加工，用 10#铁丝固定在巷道顶部锚杆（索）上，确保紧贴巷道，间隙不大于 50mm。防尘帘统一采用纱网制作，用 14#铁丝固定在钢管框架上，安设必须符合标准且整齐美观。每道防尘帘前 300mm500mm,必须安装覆盖巷道全断面的喷雾装置，每道防尘帘前 0.30.5m，必须安装不少于 3 道全断面高压喷雾装置。作业时开启喷雾装置。每道防尘帘前、后 510m 铺设砼地坪和截水沟（泱），确保污水能进入排水系统。各转载点必须安设喷雾装置。（四）防尘用水系统：防尘供水管径不小于 108mm，每隔 50m 安设一个三通及阀门，供水水压不小于 4MPa，且供水管三通及阀门地点前后 1m 范围内，要在供风管管路上安设三通及阀门。（五）排水系统：工作面在安装风、水管路同时，安装排水管路，排水管必须保持畅通且紧跟除尘风机后，及时排除净化喷雾等产生的污水。除尘风机的水必须及时排至水泱内，经风泵排至上平巷排水管进入矿排水系统。三、综合防尘措施：1、 截割前或出岩时，首先通过调节风筒控制风量，保持迎头供风量与除尘风机处理风量相匹配，再开启防尘帘喷雾和各转载点喷雾，接着开启水路喷雾和除尘风机，然后开启综掘机外喷雾装置，并在综掘机作业时，除尘风机至工作面迎头区域的作业人员必须佩戴个体正压呼吸装置。方可开动综掘机。综掘机停止运转后，进行其它作业时，按规定关闭除尘风机，接着关闭防尘帘喷雾和各转载点喷雾，并立即恢复调节风筒内调节挡板至初始状态、关闭调风挡板，保持迎头正常供风。2、防尘喷雾应安装防护板，防尘喷雾进行风水连动，确保防尘喷雾雾化效果，防尘帘应随综掘机掘进前移而向前移设。四、除尘风机使用安全措施：1、除尘风机使用时，先将排污阀关闭，打开进水阀接通除尘风机的供水喷雾系统，观察喷雾是否正常，严禁在无水或水压低于规定压力或无喷雾的情况下运转。2、除