机巷过硐室技术安全措施.docx

机巷过硐室技术安全措施机巷过硐室技术安全措施一、概一、概况况根据地测业务联系单（编号：L2015-40），我单位施工的6131 机巷，从 D3 测点前按设计方位 101向前施工 67.763m,D6 测点前67.451m（平距、中对中）左帮（北帮）与 6133 风巷拆除硐室贯通（拆除硐室规格：深 4.4 米、宽 4 米）。截止 9 月 11 日早班，6131 机巷已施工至 D6 点前 41m，还剩 26.451m（平距，中对中）至拆除硐室位置。巷道施工自 D6 点前 60.451m74.451m 均为过拆除硐室范围（附图 1），为确保安全施工，特编制本技术安全措施指导生产。二、施工方法及二、施工方法及技术要求：技术要求：1、施工方法：（1）过拆除硐室作业期间采用人工风镐掘进配合系统进行出货。过拆除硐室作业期间严禁打眼装药放炮。（2）过拆除硐室作业期间严格按中线沿煤跟顶施工。2、施工顺序：探明硐室位置施工至硐室位置处理瓦斯硐室处顶板加固过硐室硐室内处理帮顶隐患垛袋子喷浆加固帮部站工字钢加固喷浆注浆加固底板打地坪。3、探硐室：过拆除硐室施工自 D6点前 60.451m 开始边探边掘以确定硐室位置。探查在巷中采用风煤钻向左帮部施工一探查孔，孔深 6m，控制巷道轮廓线外 1m(附图 2)。若探查无异常后，保留 3m 钻孔超前投影距（法距）控制进尺；若探查到硐室具体位置，则先对探查孔采用炮泥全孔封堵，封堵严实后，再严格按过硐作业施工要求进行施工。探查孔设计参数：孔号 孔径（mm）方位（）倾角（） 孔深（m） 备注142与巷道方向成 30夹角煤层倾角6保留 3m 钻孔超前投影距（法距）4、过拆除硐室作业期间仍采用锚网梁索支护，靠近拆除硐室侧帮部暂不支护，顶板肩窝先采取打锚索配合 KTM3 钢带梁加固，锚索长度 7.5m，间距 1.4m，待迎头施工至过硐室位置后帮部再进行统一加固。5、迎头施工至过硐段，采取边掘边探方式进行施工，预先探明硐室内瓦斯浓度，硐室内瓦斯浓度高采取对硐室内瓦斯进行抽放或采用风筒导风使硐室附近瓦斯浓度降低到 1.0%以下。硐室完全揭露后退后采用口袋装煤跺 2 堵单层口袋墙的方法对帮部进行封闭，口袋墙面喷浆封闭，口袋墙之间采取喷浆机灌浆封闭，最外层封闭墙施工时预埋 3 根50mm导管便于后期观测瓦斯（具体施工以通防科安排为准）。6、垛袋后帮部再采用 11#矿用工字钢、钢筋网背帮支护（加固范围 D6 点前 63.45-71.45m）。加固方法对需加固段采用锚杆将长 2.3m 的 11#工字钢固定在需加固段顶板，工字钢沿巷道走向布置。每根工字钢采用 4 根锚杆配合道夹板固定在顶板，固定点间距 1.5m，工字钢端头超出固定点距离不低于 400mm。固定锚杆采用废旧左旋锚杆，长度 1000mm。再对帮部采用长 2.3m 的 11#工字钢进行背帮支护，工字钢与帮部之间铺一层5.5mm 盘圆加工的钢筋网；工字钢间距 400mm（中对中），钢筋网规格 900mm900mm、3000mm900mm，网片采取自连方式，无法自连处必须用双股 12#铁丝捆扎牢固。工字钢下面采用挖腿窝基础继续进行固定，腿窝深度不低于 200mm。7、帮部加固后，对帮部背帮段前后 10m 范围内进行喷浆、注浆，喷浆前对工字钢背帮段外侧铺一层钢筋网，喷浆厚度不低于 50mm，喷浆后能将钢筋网覆盖。后期若还有裂隙出瓦斯则进行复喷。8、对过硐段前后 5m 底板进行加固，加固方法巷道右帮到中线 1.3m 范围内进行卧底，深度 200mm。卧底后，巷道底板打注浆锚杆、铺设地坪、注浆，注浆锚杆规格22mm，L=2.0m，间排距 1m1m，采用水泥单浆液，标号 425#普通硅酸盐水泥，注浆压力不小于 1.5Mpa，地坪采用砼铺设，厚度为 200mm。三、安全技术措施三、安全技术措施（一）顶板管理 1、每次开工前，必须检查迎头及其回风流中的瓦斯浓度，当迎头及其回风流中的瓦斯浓度大于 0.8%时，必须停止作业，采取措施进行处理，处理好后，方可施工。2、过拆除硐室作业期间，每班开工前，跟班队长必须安排专人，严格执行敲帮问顶制度，用找顶工具找净施工地点前后 20m 范围内巷道顶、帮的活矸危岩，找顶人员必须是经过实操培训，考核合格且有经验的老工人进行，找顶时要站在顶板支护完好的安全地点，并要保证后路安全畅通；找顶工作应从支护完好的安全地点开始，从外向里先顶部后两帮依次找尽，找顶地点不准同时进行其它工作。3、敲帮问顶作业时必须一人找顶，一人观察顶板，观察顶板的人应站在找顶人员的侧面安全地点，并保持集中注意力，认真观察顶板情况，发现异常情况，立即撤人至安全地点。4、敲帮问顶时，若帮顶敲击发生“咚”的声音时，就立即找下去，要顺着裂隙层理慢慢进行，不得硬刨。（二）顶板上工字钢梁技术安全措施 1