烧成车间作业活动控制措施.docx

烧成车间作业活动控制措施烧成车间作业活动控制措施（一）生料均化库风险点作业步骤危险源或潜在事件可能发生的事故类型及后果现有管控措施编号名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施1生料均化库称重仓清小仓作业1设备停机设备未停电、停机、锁闭机械伤害放空小仓及各下料斜槽内物料，关闭各下料斜槽风机、下料口阀门，落实停送电手续和两停两挂培训停送电管理、检维修作业安全管理相关知识2联接照明照明光线不足、未接12V 安全电压触电、其它伤害使用 12V 安全电压照明，电气线路绝缘性良好，照明灯予以固定电气人员负责接线电气人员经过专业培训考核合格后持证上岗3试验通讯工具通讯联络不畅，遇突发事故不能及时处理其它伤害作业人员每人配备一部对讲机作业前明确使用的频道，所有人员调至该频道后，进行试音对讲机及时充电，确保电量充足4打开仓顶人孔门检查仓内积料情况人员站位不当，开启人孔门动作不当高处坠落设置监护人，对作业情况进行全程监护和提醒，人员选择合适地点站位，加强作业间的配合5作业前通风、检测未执行有限空间作业“先通风、再检测、后中毒和窒息公司购置四合一复合式气体检测仪严格执行有限空间作业“先通风、再检测、后作业”程序，作业前 30 分钟内进行气体检测，气体不合格时开培训气体检测仪使用方法、有限空间作业相关制度和规作业”程序启收尘器机械通风，再次检测合格后方可进入，作业期间定时检测定6进入仓内未正确使用安全带、安全绳、梯子等高处坠落制定高处作业安全管理制度、高空高处作业安全操作规程，梯子底端放稳培训高处作业安全管理制度、高空高处作业安全操作规程等7按清料程序清料站位不当、清料顺序不当坍塌、中毒和窒息、物体打击从上至下清料，料面的绝对高度小于 1m 时，人员要站在木板上作业；大于 1m时，人员不能进仓作业，只能在仓外采取其他措施清理，如高压气管。8放料开启小仓下方斜槽时，人员站位距下料口太近机械伤害人员选择距下料口合适距离站位；如有大块应敲碎，防止堵塞下料口9工完场清未清点工具和人员就宣布工作结束、关闭仓门中毒和窒息、其它伤害作业完毕清点工具和人员，确认仓内无遗留人员和工具后，方可关闭仓门，宣布工作结束分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期