水泵房电焊安全技术措施.docx

水泵房电焊安全技术措施水泵房电焊安全技术措施工程概况： 一采区 301 水泵房内 4#泵上方环形管路弯头处和三通处炸裂，造成这两处漏水，影响以致 4#泵不能正常排水，为保证矿井排水安全，需将炸裂处进行焊接，特报本措施审批执行。一、烧焊时间： 2013年月日班:至:二、烧焊地点：301 水泵房内三、现场施工负责人：四、电气焊工职责：1.施工前电焊工认真检查电焊机把子线，确保其绝缘良好不漏电。2.焊接作业时，电焊工要穿戴好各种保护用品，佩带良好的绝缘手套严格按操作要求作业。3.电气焊操作时严禁扯、拉、挤压把子线等，杜绝各类事故发生。五、安全措施：1.电焊作业前，机运一工区必须将 301 材料下山提升运输系统恢复完善。2.提升运输系统必须由机运科组织验收，确认无任何安全隐患后，方可使用。3.进入主排水泵房人员必须严格遵守水泵房相关管理规定，禁止触动设备及靠近水泵旋转部位。4.电焊机使用 660V 电压等级的电焊机，搭火从 301水泵房内馈电开关上搭接，并由专职电工进行操作。5.若使用平板车进行装电焊设备时，必须先将平板车刹住防止其移动，再在平板车两侧垫上道木，防止侧翻，才允许装车。6.装车时必须将电焊设备加固牢固，由施工负责人检查，确认可靠后方可进行下一步操作。7.若使用矿车进行装运电焊设备时，必须有防止其移动和侧翻的措施，由施工负责人负责检查，确认安全后，方可装车。8.使用矿车进行装电焊设备时，必须使用葫芦进行起吊装车，严禁人工抬运装车。9.在吊挂葫芦时，起吊点必须牢固可靠，各连接点必须连接可靠，由施工负责人检查，确认连接点可靠，方可进行起吊工作。10.301 材料下山使用绞车进行提放电焊设备前，由施工负责人检查，上平台挡车门及阻车器，确认关闭后方可推车挂钩。11.下放时，施工负责人必须先安排人员沿 301 材料下山进行巡查，确认轨道无异常和此提升区域内无任何人员后，进入躲避硐室，阻止任何人员进入提升区段，并电话汇报施工负责人，方可提升。12.打点操作必须由信号工进行操作。13.设备运输出井时必须按下放时措施进行操作。14.人工抬运电焊机时，必须轻抬轻放，不得摔砸设备。15.人工抬运电焊机时，必须将电焊机固定在抬扛上，防止其滑动。16.人工抬运期间，口号一致，行走速度一致，做好自保互保工作，防止滑倒。17.人员通过 301 材料下山前，施工负责人必须安排人员先对需经过路段进行敲帮问顶工作，确认无掉渣等危险时，方可通过。18.在运输电焊机时，严禁被水淋，必须使用胶布进行包裹起，防止被淋。19.电焊机摆放位置必须无淋水、无掉渣的地点。20.电工进行搭火时，严禁出现明接头，电焊机上线头必须使用胶布包扎好。21.停电搭火时，从变压器高爆开关处停电，并将机芯小车拉出，在观察孔处看见明显断开点后，取下手把，挂“有人工作，禁止合闸”牌。22.施工前，必须先将 4#泵启动高爆开关停电，挂“有人工作，禁止合闸”牌。23.检查开关四周 10 米范围内的瓦斯浓度只有在0.5%以下时，方可进行搭火工作。24.停电后，进行验电、放电，确认无电后，方可进行搭火。25.施工时，先将水泵房内的水位打到最低水位，再将 4#泵管内水排干，方可进行焊接工作。26.电焊工进行焊接时，必须系上牢固可靠的保险绳，确认保险绳安全可靠后方可进行焊接。27.井下焊接期间，必须停止全井所有的突出危险区域的回采、掘进、打钻等扰动煤体的作业。具体工作地点为：01107机风巷、01601 机风巷、00709 机风巷、01303 采面。28.烧焊前，施工现场必须有一名安检员监督检查安全情况及措施落实情况，必须有一名瓦检员检查烧焊地点 20m 范围内瓦斯情况，只有检测到的瓦斯浓度小于 0.5%以下，方可进行烧焊工作。29.施工前，只有现场达到烧焊条件，均由现场施工负责人员、瓦检员、安检员向矿调度汇报并得到同意后方可进行烧焊作业。30.烧焊过程中指派专人随时浇灭烧焊时产生的火星并防止火星四溅。31.烧焊人员必须能掌握电气焊操作规程，并持有效证件上岗。32.焊接时，施工人员必须站在进风侧进行作业。33.焊接时，必须保质完成，严禁出现虚焊、假焊及砂眼，由施工负责人监督完成。34.施工地点要设专用可靠的洒水管路和足够长的胶管、不少于 0.2m3 的细砂、2 台干粉灭火器等灭火设备和用品。35.烧焊前，对烧焊地点 10 米范围内易燃物品进行彻底清理，并彻底浇湿。36.电焊机压接电源必须有专职电工操作，严格执行停送电制度。电焊机电压要与电源电压相符。37.烧焊人员携带的工具应严加保管，不得乱放或转借他人。38.烧焊完毕后，必须对烧焊点进行洒水降温，熄灭火星。且现场施工负责人必须留在现场观察 1 小时，确认无任何安全隐患后，方可向矿调度汇报施工完毕。39.所有施工人员只有在学习本措施并签字后才准施工。