皮带机驱动设备移装安全技术措施.docx

皮带机驱动设备移装安全技术措施皮带机驱动设备移装安全技术措施一、概 况根据矿生产计划安排，决定对+620 水平 45#煤层进行封闭。根据矿方要求，在+575 水平-+620 水平回风上山砌筑密闭墙，对+620 水平 45#煤层进行整体封闭。对位于密闭范围内的下运皮带机驱动部分进行整体下移，移至回风上山+600 水平处。+575 水平下运皮带机带宽 1200mm，全长 240 米，拆除部分长度约为 90 米。为确保拆除期间的施工安全，特编制本措施以指导生产。二、施工准备施工准备是施工顺利进行的前提，在本项施工中，要做好下列准备工作：1、施工机具准备施工中使用的各类机具要提前准备好，钢丝绳、支吊架、支架轴等在使用前必须测试校验，检验合格方可投入使用。施工所需材料及工具：5T 手拉葫芦 4 台、18.5 钢丝绳头 4 根、氧气乙炔两套、大锤 1 把、扳手 8 把、精制垫铁、40T 链条、锚杆及 8#铁丝若干等。2、施工材料准备施工使用的所有材料，均应在开工前到位。各种电缆等均应符合设计要求，并具备出厂合格证，拒绝使用“三无”产品。所有乙供材料到货后均应通知甲方、监理及质检部门验收合格后方可下井。3、施工技术准备开工前，要组织相关部门进行图纸会审，并记录备案，如有问题，及时报甲方及设计单位，商讨解决方案。组织相关人员，尤其是施工技术员、班组长、技术骨干认真阅读图纸，做好技术交底，成文备案。编制详细切实可行的施工技术措施、安全施工措施及工期进度安排计划，报甲方和监理部门签字认可后，组织施工人员认真学习，应确保措施及计划的贯穿执行。如遇特殊情况需要变更时，应提前通知监理、甲方，经同意后出设计变更图方可进行施工。4、施工现场条件创造施工现场的临时配电设施要设置好，并应严格按照井下安全操作规程中的相关规定布置，确保临时配用电安全。施工现场应提前清理出来，不得在现场堆放任何机具、材料或其他杂物，以免影响施工。与其他施工单位相关联交叉的，应通过甲方及监理与其商量腾出施工现场。三、皮带机施工顺序：首先拆除皮带机上皮带，然后拆除上托辊、下皮带、卸载部滚筒及机架、驱动部主滚筒及支架、纵梁、H 架，驱动部分电气开关设备、电缆等。驱动设备及配电下移至现有的驱动硐室摆放整齐，操平找正后，安装锚杆进行固定，最后进行二次抹面。四、施工工艺及技术要求1、 皮带机的拆除(1)首先将驱动设备的配电开关停电断电、闭锁、挂停电牌；对电气设备及电缆进行拆除。(2)在+600 水平处将上、下皮带用皮带卡及手拉葫芦进行固定，在驱动位置将皮带断开断开；将皮带逐段翻至行人侧阶梯上待皮带安装完毕后回收。（3）输送带拆除完毕后，开始拆除托辊和 H 架并将其运出，放到指定的地点。（4）在拆除输送带、H 架、托辊时，全体工作人员应注意防滑，要抓牢、踩稳，切不可马虎大意，以免发生人员滑倒砸伤事故。(3) 将驱动部分所有设备的连接螺栓全部拆除，用 5吨手拉葫芦，吊起皮带机减速箱、电机、驱动架等，将驱动部设备与地脚螺栓分离开，用手拉葫芦交替索引，拉到+600 水平新驱动硐室。2、皮带机驱动设备安装（1）传动装置架吊起放在基础上穿好地脚螺栓，垫好平垫铁及斜垫铁；用水平仪及水准仪根据安装尺寸初平后进行二次灌浆；（2）根据传动滚筒中心标高安装驱动滚筒及改向滚筒；1 滚筒轴线与皮带架中心线垂直度公差不大于2/1000；滚筒轴线与水平面平行度公差不大于 1/1000；（3）减速器安装操平找正以主轴为基准，其同心度误差不得大于 0.15，倾斜度误差不得超过 0.6，减速器自身水平度不得超过 0.15；（4）联轴器找正时传动轴的轴向位置以保证联轴器轴向间隙（4mm）为准，就位后，先用钢板尺，内卡尺初步调整后，在联轴器上卡好百分表，转动主轴，每转 90?测一读数，允许差值为0.05mm，以顶丝进行调整，径向偏差应以调整前端为主，倾斜偏差以调整后端为主。找正后用水准仪测量传动轴两端，高差应小于 0.83mm；（5）将液力偶合器与电机装配好后，根据减速器中心标高确定电机的标高，并初步确定垫铁厚度，垫好垫铁；将电动机放在垫铁组上，进行各部分精确找正，找正完毕后，安装固定锚杆后，进行二次抹面。五、安全技术措施（一）、拆除皮带机安全技术措施1、所有参加施工人员必须听从统一指挥，并牢固树立安全第一的思想。2、皮带机拆除工作开始时，杜绝非工作人员进入施工现场。3、皮带件在拆除回收的过程中严禁将设备损坏变形，以免造成经济损失。4施工前要求每一个人员记住施工措施中的每一项要求，并严格按照施工的步骤来做，并把所用工具带齐。5、在拆除作业过程中必须至少有一名本队领导亲临现场指挥作业，杜绝一切违章操作。