手砂轮作业的安全技术要求.docx

手砂轮作业的安全技术要求手砂轮作业的安全技术要求1目的手持砂轮机就是手握气动或电动打磨机，由于砂轮片转速高，振动大。用手握持，稳定性较差，操作和掌握不当，易导致意外事故。为此，特制定此标准，以防作业时造成伤害。2适用范围依据公司生产特点，选用气动或电动手持砂轮机，和与之匹配的砂轮片。3定义无4标准内容4.1 砂轮机使用安全须知4.1.1 使用手持气动砂轮机时，空气压力最大不超.0kg/cm2；不同规格的砂轮片不得混用；4.1.2 使用手持电动砂轮机时,砂轮机必须有漏电保护装置,以及双重绝缘保护装置。4.1.2 打磨机上不要直接使用快速接头（使用气动砂轮机）；4.1.3 若不使用打磨机，更换配件或进行维修时，要关气源并将打磨机气管接头拔掉；4.1.4 操作或更换配件时，应戴上护目镜或护脸装置，以免工作时产生异物伤害；（1）作业时，不要戴手饰、围巾、领带，穿宽松衣服，身体与工件要保持一定距离；（2）非专业人员不得擅自拆卸修理，或更换其它供应商零配件；（3）应避免手或身体任何部位接触打磨机转动部分,作业时要佩戴手套、耳塞、防尘口罩；（4）不得将过长的气管滞留在通道或工作区域；4.2 作业安全基准4.2.1 使用前应检查气管、接头等是否正常，砂轮片有无外伤、裂痕。压盘盖是否压紧牢固，然后空转秒钟后，方可进行作业。4.2.2 打磨机的最大线速度不得大于 4.50m/s。压缩空气应清洁干燥。软管不宜过长，（不超过 10m）软管内径应mm。管路中应配制分水滤清器、调压器、油雾器三大件。（我们公司只有个别台位安装了分水滤清器，其它皆无）4.2.3 打磨机不得在高气压下长时间空转，以防损坏机件和因高速而造成机件急剧磨损，使其性能下降。4.2.4 打磨时要精力集中，穿戴好防护用品。磨削时两手要拿稳并缓慢接触工件。要用砂轮的正面磨削，禁止使用砂轮侧面、背面。初开机时，砂轮切线正面方向严禁站人。4.2.5 打磨时不得用力过猛，被打磨的工件在移动和不稳固的情况下，不得作业（例如，当箱、侧板、前后端，在移动过程中，不得打磨）4.2.6 砂轮机未停止转动前不得用手触摸其转动部分或用手强制停转，转动的砂轮机未停止时，不准随意放置。4.2.7 发现砂轮机有不正常的声响时应立即停止，进行检查，不得将就使用。4.3 维护保养基准4.3.1 工作前或工作 12 小时后，应注油润滑。根据不同工作环境推荐以下几种润滑油：（1）气温 10 度以下使用 4.2或 4.4机械油；（2）气温 10 度至 30 度，使用 10机械油；（3）气温 30 度以上使用 20机械油；4.3.2 作业完毕后，应拔掉气管接头。较长时间不使用，应上油封口，入库保管。4.3.3 打磨机内气动马达，每半年须全面拆检一次，检查主要零部件，更换已损零件。4.4 砂轮片使用安全须知4.4.1 砂轮片须存放在通风干燥环境里。避免水、油及化学品浸蚀。4.4.2 砂轮片装在打磨机上后，要将压盖拧紧。起动打磨时先空转 10 秒钟，然后打磨。4.4.3 作业时，磨片使用角度适用于 4.14.2 度；须有防护罩；安全线速度为 4.50m/s。4.4.4.砂轮片主要由棕刚玉、树脂黏合剂、高强度玻璃纤维组成，使用、保管过程中要注意防潮、防油。4.4.5 砂轮片分打磨片、切割片，两者不能混用，应针对不同材质应选用相应的砂轮片。4.5 砂轮片验收标准4.5.1 每批砂轮片入库前,五金仓库管理人员应对每批进行抽样检查(每箱抽 1 块砂轮片进行破坏性实验),主要是用铁锤将砂轮片敲破,看砂轮片网孔大小是否与样品一致(仓库留存有标准的样品),砂轮片是否为三层网,且不得出现裂纹。4.5.2 五金仓库与安全技术部各保存一份砂轮片标准样品,便于验收时对标。5附录无6记录无7参考标准7.1手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程GB/T3787-20067.2磨具安全规则GB2494-2003