360㎡烧结机冷筛常见故障及预防措施.docx

《360㎡烧结机冷筛常见故障及预防措施》讲解了唐钢360烧结机冷筛系统的故障现象及其对应的预防措施。该系统主要用于冷却的烧结矿粒度筛分，主要由激振器、筛箱、同步器、隔振系统和电动机构成，传动机构包括激振器、同步器、电机和万向轴等。自2007年投产以来，该冷筛经历了多种故障：激振器轴承抱死、横梁断裂、连接螺栓切断以及振幅超出设计范围。针对这些故障，文中分析了具体原因并提出了有效的预防措施。对于激振器故障，通过设定12个月更换周期、严格控制轴承孔尺寸公差范围、采用集中润滑定期加脂润滑等方式进行预防；对于连接螺栓切断问题，则规定了24个月更换周期，使用8.8级高强螺栓，并确保螺栓紧固力均匀；为防止横梁断裂，要求定期检查筛板螺栓磨损及松动情况，并对螺栓进行二次紧固；针对振幅超标的问题，通过特制角度尺调节偏心块夹角、定期测量减震簧压缩量、及时更换磨损部件等方法来解决。通过对上述故障的有效预防，降低了故障发生率，保障了设备稳定运行，减少了维修成本。

《360㎡烧结机冷筛常见故障及预防措施》适用于钢铁行业尤其是烧结矿处理领域的技术人员和维护人员。它不仅帮助他们了解冷筛系统可能出现的故障类型，还提供了具体的故障分析和预防措施，有助于提高设备的运行效率和可靠性，减少停机时间。本文特别适合那些负责唐钢360烧结机冷筛系统日常维护和技术支持的专业人士参考，同时也为其他类似设备的管理和维护提供了宝贵的经验借鉴。