型钢厂冷锯定尺精度研究与改进.docx

《型钢厂冷锯定尺精度研究与改进》讲解了莱钢集团型钢厂冷锯机的结构特点和组成，详细分析了影响冷锯剪切精度的主要原因，并提出了具体的改进措施。文章指出，山钢集团莱芜分公司型钢厂主要生产H型钢、工字钢等产品，在定尺剪切过程中，由于冷锯精度偏差较大，导致产品质量不稳定，成材率降低。文中对新型冷锯的设备特点进行了说明，强调其高刚性、高剪切精度、减少锯片磨损等优势。该冷锯为滚切式，采用弧形上刀刃沿直线型下刀片滚动实现剪切，主要组成部分包括机架、传动装置、刀架及剪刃固定装置等。文章还详细描述了主传动装置、锯片安装方式、压紧装置、尾部推出装置及长度测量装置的具体构成和工作原理。对于影响冷锯精度的原因，文章从测量辊磨损、型钢位置检测不准确等方面进行了分析。针对这些问题，提出了定期检查压缩空气压力、清洁测长辊外径、修改测量程序等措施，并建议在冷锯剪切位置增加监控摄像头和测长光栅，以提高剪切精度。通过这些改进措施，成品剪切误差被控制在3毫米以内，取得了良好的效果。

《型钢厂冷锯定尺精度研究与改进》适用于钢铁行业中的型钢生产企业，尤其是那些使用冷锯进行定尺剪切、取样和尾料处理的企业。本文提供的技术改进方案不仅适用于莱钢集团型钢厂，也适合其他类似企业借鉴和应用。通过对冷锯设备的优化和技术改造，可以有效提高剪切精度，降低产品尺寸偏差，从而提升成材率和经济效益。此外，本文的技术内容对于从事钢铁生产、设备维护以及工艺改进的专业技术人员具有重要参考价值，有助于他们在实际工作中解决冷锯剪切精度问题，提高生产效率和产品质量。