高压喷射灌浆施工机械安全措施.docx

高压喷射灌浆施工机械安全措施高压喷射灌浆施工机械安全措施高喷桩机由于体大沉重、装配复杂等特点，并习惯存放于露天地点；同时，桩机施工现场自然条件恶劣，桩机设备工作环境很差，在其施工和停放期间面临磨损、锈蚀的多种威胁。为降低机械损耗、延长设备使用寿命、避免施工中发生事故、确保工程质量和工期，必须做好桩机设备保养和施工期间的综合安全管理技术检查工作。根据高喷桩机施工方法、工艺及堤坝防渗墙施工项目的特点，其综合安全管理技术检查工作主要涉及到机械装配拆缷、施工操作，两个方面的安全管理侧重点各有不同但相互关联。首先应根据厂家提供的设备使用手册，对桩机进行基本管理和保养，严格执行国家建设工程安全生产管理条例、建筑机械使用安全技术规程及其他施工安全管理要求标准，建立桩机安全操作管理制度，配置专职安全管理技术人员；其次，重点了解拟建防渗墙项目图纸、地质勘察报告、拟建构筑物等资料，制定合理的施工组织设计，坚持施工管理与安全管理相结合的原则，主动接受安全生产、监理单位的现场监督管理。一、一、一般要求一般要求（1）进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣。（2）作业时必须按规定使用个人防护用品，着装整齐，严禁赤脚和穿拖鞋进入工地；（3）在没有可靠安全防护设施的高处（2 米含 2 米），必须系好合格的安全带，安全带要系挂牢固，高挂低用，同时高空作业不准穿硬底和带钉易滑的鞋，要穿防滑胶鞋；（4）从事特种作业的人员必须持证上岗；（5）施工现场禁止吸烟，禁止追逐打闹，禁止酒后作业；（6）施工现场的各种安全防护设施，安全标志，未经许可，不得随意挪动。二、桩机装配安全技术检查要二、桩机装配安全技术检查要点点初步了解施工现场概况，确定设备堆放位置，桩机进场后要检查进场设备配件是否齐全，做好基本准备工作后开始装配，重点对以下部分内容进行检查；1、装配前准备工作（1）认真研究、掌握现场基本资料；有作业区周围竖立施工围栏和相关警示牌。（2）合理确定桩机设备的停放位置 ：根据现场情况，按施工组织设计尽量选择在第一根施工的桩位附近堆放。（3）清理装配现场障碍物、开挖沟壑，铺设垫块或枕木扩大桩机承托面积。（4）检查设备配件、辅助施工设备是否齐全，如配重、导管、砼搅拌机、灰（泥）浆泵、电焊机、检测仪器等，施工前应按其相应安全技术规程标准进行检查，其安放位置应方便施工管理。（5）合理安排电气控制线路铺设位置和方向，尽量缩短桩机与配电（箱）柜之间的距离，减少线路功率损耗。一情况下，作业点（桩位）与电力供应点距离控制在 200m 内为宜，启动电压降不大于额定电压 10；夜间施工必须配置充足的、独立敷设线路的照明点位。（6）非装配人员应远离设备装配现场。2 2、机械部件装配检查、机械部件装配检查根据高喷泉机机特点，按厂家说明书要求顺序装配，注重以下几点检查事项：（1）主要受力结构杆件及行走机构没有（焊缝）裂纹、扭曲变形、严重锈蚀等情况，如钻孔机导向槽变形影响桩身垂直度等。（2）杆件、锤箱等各位置（高强）螺栓、法兰、销轴等紧固部（扣）件连接必须可靠紧密。（3）及时更换老化、损坏、磨损严重的配件。（4）钢丝绳没有断股、严重锈蚀磨损现象，保护油脂涂抺均匀；在吊钩、滑轮等部位应有可靠的防脱钩保险、防钢丝绳跳槽等保护装置；严格执行报废标准，及时更换不合格的钢丝绳。（5）电流（压）表、油压表等控制仪表工作状态良好。（6）电机、卷扬机等传动部件安全防护罩完好无损。（7）水油控制阀门、电气按钮开关密封良好、启动自如。3 3、传动系统及油路、润滑检、传动系统及油路、润滑检查查桩机的传动系统由机械、液压动系统综合组成，完成机械杆件装配后，应重点检查传动系统及其润滑、油路工作及保护状况。（1）根据厂家使用手册要求，按时、按季、按质更换与传动部件相对应的、适应季节温度要求的机械油、齿轮油、润滑油脂等；（2）电动机、变（减）速箱、齿轮、卷扬机、液压等传动部件磨损值不得超标且工作正常；（3）传动部件滑轮、导向装置、转动轴转动自如，油脂涂抺均匀，如液压缸、振动（锤）箱等部位；（4）检查油路管、接头管夹是否破损、松动、渗油、泄漏、密封件应完好；（5）液压泵、阀等元件清洁干净、固定牢靠，液压油经过严格过滤，其油粘度、清洁度正常。