副井绞车电控除尘安全技术措施.docx

副井绞车电控除尘安全技术措施副井绞车电控除尘安全技术措施一、施工概况由于副井电控系统积尘过多可能影响电控系统散热，威胁绞车安全运行，为消除灰尘对绞车电控系统的影响，保证副井绞车安全运行，按照计划安排于本月度对副井绞车电控除尘，为了确保除尘工作的安全顺利进行，特制定此安全措施。二、施工时间2014 年 7 月 25 日09：00-15：00三、施工地点：副井车房四、影响范围：副井提升五、施工前的准备1、施工人员提前将施工所需的工具材料，如吸尘器，个人工具等准备到位并确保完好可用。2、施工前向调度室汇报，协调到位后开始进行检修作业，现场由机电队安排一名队干进行现场监督。六、施工步骤与要求1、由施工现场负责人与调度室联系确认后方可施工。2、通知绞车司机将罐笼停至停车位置，由绞车司机将主电机电源切断、安全回路断开，停掉副井绞车的高、低压电源。并由施工负责人联系 35kV 地面变电站当班配电工断开副井绞车一、二回路高压电源开关，并把高压开关柜上的地刀闸合上，在操作手把上挂上“有人工作，严禁合闸”警示牌。3、由当班检修人员对车房内的一、二回路高压进线开关柜进行停电拉出高压开关柜小车、验电、放电，确认无电后。打开高压开关柜，对高压开关柜内部的电器设备进行验电、放电，然后对高压开关柜进行吹灰。吹灰过后开始检查开关柜内的真空开关、电流互感器、电压互感器以及电器联接线的紧固情况。确认无问题后把高压开关柜的防护门关闭，恢复至原始状态。4、打开控制柜和功率柜，对柜内部的电器设备进行验电、放电，然后进行吹灰除尘，吹灰工作完毕后对柜内继电器和 PLC接线端子及各个触点进行认真检查，用手对所有继电器和控制开关的接线逐根进行轻轻拉动，对接线有松动的部位进行紧固。5、打开主电机侧面观察窗进行验电、放电，然后进行吹灰除尘，检查主电动机的接线情况及滑环处碳刷的接触情况，对所有接线柱进行紧固，对接触不良的碳刷予以调整或更换。6、检查主令控制柜内的所有电器元件、接线的情况，用手对所有继电器和控制开关的接线逐根进行轻轻拉动，对接线有松动的部位进行紧固。7、检查操作台内的所有电器元件、接线的情况，用手对所有接线逐根进行轻轻拉动，对接线有松动的部位进行紧固。8、检查清理地下室的引风机对引风机滤网进行除尘更换。9、施工完毕，经负责人确认施工人员撤职安全位置后，设备已恢复至原状态后，联系 35kV 地面变电站当班配电工恢复副井绞车一、二回路高压供电。待供电恢复正常后通知绞车司机恢复主电机电源，进行试车运行 20 分钟，确认无问题后检修结束，向调度室汇报，恢复正常提升。七、安全技术措施1、施工人员认真学习本措施，熟知施工步骤，明确分工责任，交代安全事项。2、作业前严禁喝酒，作业中遵守劳动纪律，集中精力，不得说笑、嬉闹。3、作业前准备齐全所需的施工工具、材料。4、除尘人员要佩戴好口罩，做好个人防护。5、停送电作业时，操作人员必须佩带好绝缘用具，严格执行停送电作业制度，停电后，应悬挂“有人工作，禁止送电”警示牌。6、检修时接触电感和电容性元件前必须验电、放电，确认无电后，方可进行检修。7、施工期间，施工人员要严格遵守车房管理制度，禁止在室内吸烟，绞车司机要值班在岗，监督到位。8、检修完毕后，要确认材料工具全部回收到位，防止工具遗忘到设备内；清点施工人员，确认撤至安全位置后，方可通知绞车司机联系信号工进行开车试运行。9、绞车试运行正常后，清理施工现场卫生，规范填写检修记录，存档备查。八、施工劳动组织1、施工负责人：2、安全负责人：3、施工人员：